Cтраница 1
Электромагнитный дефектоскоп МД-138, разработанный под руководством Б. Г. Календы, также предназначен для контроля качества сварных швов. [1]
Положение различных накладок датчиков при контроле деталей вих. [2] |
Электромагнитный дефектоскоп ВД-1ГА получает питание от сети 24 или 36 В переменного тока с частотой 50 Гц, имеет четыре типа сменных датчиков ( диаметр катушки датчика 1 5 мм), рабочая частота 3000 кГц, индикатор стрелочный и звуковой, масса прибора 3 кг. Размеры надежно выявляемых трещин: длина 1 5 мм, глубина 0 2 мм. [3]
Положение различных накладок датчиков при контроле деталей вих. [4] |
Технологический процесс контроля электромагнитным дефектоскопом состоит из подготовки объекта контроля, настройки дефектоскопа и проверки поверхности исследуемого объекта ремонта. [5]
Должен знать: принцип работы магнитных и электромагнитных дефектоскопов; элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания. [6]
Должен знать: принцип работы магнитных и электромагнитных дефектоскопов; элементарные введения по электротехнике и радиотехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания. [7]
Должен знать: принцип работы магнитных и электромагнитных дефектоскопов; элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания и размагничивания. [8]
Контроль качества покрытия производится электроискровыми или электромагнитными дефектоскопами. Особенно тщательно должны проверяться защитные, антикоррозионные покрытия. [9]
Впервые с мировой практике здесь были созданы электромагнитные дефектоскопы, работающие в нестационарном режиме, что позволило добиться значительных преимуществ перед всеми другими приборами аналогичного назначения. [10]
Должен знать: принцип работы магнитных в электромагнитных дефектоскопов; элементарные сведения по электротехнике и радиотехнике; назначение и свойства компонентов, входящих в состав магнитной суспензии; явления намагничивания в размагничивания. [11]
Завершена разработка и проведены приемочные испытания сканирующего электромагнитного дефектоскопа ЭМДС-С. [12]
Для выявления поверхностных дефектов в последнее время широко применяют электромагнитные дефектоскопы. Однако значительную часть металла сортируют еще вручную с контролем качества поверхности при помощи закольцовки. [13]
В настоящее время завершена разработка и проведены приемочные испытания сканирующего электромагнитного дефектоскопа ЭМДС-С диаметром 112 мм. Он обеспечивает детальное изучение стенок колонны, фиксируя малые, от 9 мм и более, отверстия, несквозные коррозионные язвы размером 15x5 мм, трещины и желоба в колонне. [14]
Для изучения колонн в нефтяных и газовых скважинах разработано несколько вариантов импульсных электромагнитных дефектоскопов. Благодаря этим приборам, несмотря на экранирующее действие магнитных и электромагнитных стальных труб, можно, кроме обследования центральной трубы, изучить вторую, а часто и третью, трубы, выявить в них дефекты и определить толщину металла. [15]