Наименьшая деформация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Наименьшая деформация

Cтраница 1


Наименьшие деформации после сварки будут иметь конструкции, соединения в элементах которых располагаются так, что сумма статических моментов объема металла швов относительно центра тяжести сечения элемента равна нулю или близка к нему. Для уменьшения остаточных напряжений следует избегать в изделии пересекающихся швов, а также их скопления.  [1]

Наименьшие деформации вызывают дефекты поверхностей склейки, так как разность показателей преломления на них обычно мала.  [2]

3 Развертка лепестка в сборе. [3]

Наименьшая деформация заготовки лепестка после резки получается при определенной последовательности резки: по одной стороне лепестка полуавтомат движется от начала до конца в одном направлении, а по другой стороне-навстречу первому, начиная с неотрезанного участка.  [4]

Наименьшую деформацию дает метод с изменением циркуляции вихреисточника и вихрестока ( рис. 77), если не учитывать наличия описанных выше особенностей течения вблизи критических. Остальные методы в нашем примере дают значительное отклонение на спинке профиля, что объясняется большой скоростью газа на ней ( Хшах 0 95) при значительной кривизне профиля.  [5]

Наименьшую деформацию при увлажнении обнаруживают пористые виды бумаги и наибольшую - бумага с сомкнутой структурой, изготовленная из массы жирного помола. В пористой бумаге увеличение размеров волокон вследствие их набухания не оказывает заметного влияния на изменение линейных размеров листа бумаги. В плотной бумаге с сомкнутой структурой увеличение размеров волокон при их набухании неизбежно деформирует бумагу, а нередко приводит и к короблению ее поверхности. Отсюда понятно, что минеральный наполнитель и канифольная проклейка бумаги, повышающие ее пористость, приводят к уменьшению деформации бумаги; крахмальная же проклейка, повышающая сомкнутость бумаги, влечет за собой увеличение деформации при ее увлажнении.  [6]

Наименьшую деформацию обнаруживает бумага, изготовленная из волокон эспарто, обладающих минимальной склонностью к набуханию, и не подверженных при размоле фибриллирова-нию. Волокна соломенной целлюлозы, имеющие высокое содержание гемицеллюлоз, образуют плотный, сомкнутый лист бумаги с высокой степенью деформации при увлажнении.  [7]

Наименьшую деформацию при увлажнении обнаруживают пористые виды бумаги и наибольшую - бумага с сомкнутой структурой, изготовленная из массы жирного помола. В пористой бумаге увеличение размеров волокон вследствие их набухания не оказывает заметного влияния на изменение линейных размеров листа бумаги. В плотной бумаге с сомкнутой структурой увеличение размеров волокон при их набухании неизбежно деформирует бумагу, а нередко приводит и к короблению ее поверхности. Отсюда понятно, что минеральный наполнитель и канифольная проклейка бумаги, повышающие ее пористость, приводят к уменьшению деформации бумаги; крахмальная же проклейка, повышающая сомкнутость бумаги, влечет за собой увеличение деформации при ее увлажнении.  [8]

Наименьшую деформацию обнаруживает бумага, изготовленная из волокон эспарто, обладающих минимальной склонностью к набуханию, и не подверженных при размоле фибриллирова-нию. Волокна соломенной целлюлозы, имеющие высокое содержание гемицеллюлоз, образуют плитный, сомкнутый лист бумаги с высокой степенью деформации при увлажнении.  [9]

Наименьшей деформацией при закалке отличаются стали марок ХВГ и ХГ.  [10]

Принцип наименьшей деформации находится в согласии с рядом других экспериментальных данных, не упомянутых ранее.  [11]

Для обеспечения наименьшей деформации поверхностного слоя чистовую обработку деталей следует производить так, чтобы сходящая стружка имела малые сечения.  [12]

Таким образом принцип наименьшей деформации может быть также сформулирован как принцип максимального сокращения длин связи. Следует подчеркнуть, что эта формулировка является более общей, чем другие формулировки, так как она не ограничивается ионными кристаллами. В настоящее время ведутся исследования с целью установления применимости этого принципа к различным соединениям.  [13]

Чистовые базы должны обеспечивать наименьшие деформации заготовки при ее закреплении и обработке.  [14]

Правильно выбранные базовые поверхности обеспечивают наименьшую деформацию заготовок от усилий зажима и резания и точность изготовления детали. Вместе с тем должен быть обеспечен наиболее удобный и свободный подвод режущего инструмента.  [15]



Страницы:      1    2    3