Асбоволокнит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Асбоволокнит

Cтраница 3


Для изготовления профильных изделий из пресс-порошков и асбоволокнита применяют штранг-прессование. Штранг-прессование заключается в выдавливании материала через пресс-форму с открытым входным и выходным отверстиями или через специальную головку.  [31]

32 Схема штрангпрессования. [32]

Этот способ применяется для переработки волокнита, асбоволокнита, фаолита, прессовочных материалов ФКП, ФКПМ, этролов, фенопластов, аминопластов и других пластмасс.  [33]

Из волокнистых материалов со смолой изготовляют волок-ниты, асбоволокниты и стекловолокниты. Они прочнее, чем изделия из пресспорошков.  [34]

Из волокнистых фенопластов самыми распространенными являются волокнит, асбоволокнит и стекловолокнит.  [35]

36 Свойства асбозолокнита в зависимости от выбора связующего и. [36]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий используют асбоволокнит, носящий название фаолит. Его вырабатывают из асбестового волокна путем пропитки феноло-формальдегидной смолой с последующим вальцеванием для получения ровных плотных листов, сохраняющих термопластичность. Изделия изготовляют с помощью шаблонов или деревянных моделей. Отвердевание проводят в термошкафах.  [37]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий используют асбоволокнит, носящий название фаолит. Его вырабатывают пропиткой асбестового волокна фенольно-форм-альдегидной смолой и последующим вальцеванием смеси для получения ровных плотных листов, сохраняющих термопластичность. Изготовление изделий производят на шаблонах или деревянных моделях. Отверждение проводят в термошкафах.  [38]

В табл. 29 приведены некоторые характеристики свойств изделий из асбоволокнитов, полученных из природного и синтетического асбестового волокна.  [39]

Пластмассовые фланцы для болтовых соединений изготовляются из волокнита или асбоволокнита марки К-6. Прессование фланцев производится в многоячейковых пресс-формах без предварительного подогрева материала. Температура прессования 150 - 180 С, удельное давление 250 - 300 кгс / см2, время выдержки под давлением 10 мин.  [40]

Для изготовления крупногабаритных трубопроводов, арматуры и других изделий используют асбоволокнит - фаолит. Из асбоволокнитов К-6, К-41-5, КФ-ЗМ и др. получают изделия методом прямого и литьевого прессования при давлениях 500 - 600 кг / см2 и темп-рах 145 - 160 для пластиков на фенолформальдегидных смолах и 160 - 210 для пластиков на основе кремнийорганич.  [41]

Для изготовления изделий, от которых требуется повышенная теплостойкость, применяют асбоволокниты - композиции синтетических смол с асбестовым волокном.  [42]

43 Вкладыши и вт-улки подшипников, изготовленные. [43]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий применяют фаолит - асбоволокнит, вырабатываемый из асбестового волокна путем пропитки фенолоформальде-гидной смолой и последующей обработки и характеризующийся низкой удельной ударной вязкостью.  [44]

Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий применяют фаолит - асбоволокнит, вырабатываемый из асбестового волокна путем пропитки фенолоформальде-гидпой смолой и последующей обработки и характеризующийся низкой удельной ударной вязкостью.  [45]



Страницы:      1    2    3    4