Асбогумат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Асбогумат

Cтраница 1


Асбогумат ( УЩР, асбест, вода) можно использовать при температуре до 140 С. Добавки хромпика повышают термостойкость системы до160 С.  [1]

Асбогумат приготовили в емкости с гидропистолетами.  [2]

Исследование асбогумата и глинистых суспензий с УЩР при температурах, превышающих 180 С, позволили сформулировать научное положение о том, что термостойкость этих систем предопределяется не только распадом больших молекул реагента и утратой его защитных свойств, но и образованием значительного количества продуктов распада названных термофлокулянтами глинистых частиц. В процессах термофлоку-ляции участвуют растворенные в воде и газообразные продукты распада, в том числе сероводород, оксиды углерода. Происходит техногенная минеральная агрессия, которая может переводить реагент в нерастворимое состояние подобно поливалентным катионам.  [3]

Свойства асбогумата значительно ухудшаются, если вместо асбогумина асбест в сухом виде засыпать в разбавленный ( 5 - 6 % - ный) раствор УЩР. На 100 м3 асбогуматного бурового раствора требуется 5 - 6 т УЩР, 2 - 3 т асбеста 6-го сорта или 4 - 6 т асбеста 7-го сорта. При использовании жесткой воды следует вводить кальцинированную соду.  [4]

Технология приготовления асбогумата сводится к следующему.  [5]

Недиспергирующий эффект асбогумата можно усилить добавками хроматов, алюминатов, силикатов, извести, хлорида калия, фосфатов и полифосфатов.  [6]

7 Влияния рвагвнтов-гидрофобизаторов на свойства инистой суспензии из скв. Кобяковская 1 ( концентрация ионов. Са - 3 г / л. 4 4 г / л, CI - 50 6 г / л. сумма солей 79 г / л. [7]

Для расчета расхода компонентов асбогумата для бурения определенного интервала следует использовать местные нормы расхода бурового раствора на 1 м проходки в зависимости от диаметра скважины и скорости бурения.  [8]

Асбест хорошо диспергируется в растворе УЩР даже при очень слабом перемешивании в тихоходной глиномешалке, что обеспечивает быстроту приготовления асбогумата.  [9]

Торфощелочной буровой раствор, названный торфогуматом, и его разновидности: торфосиликат, торфоалюминат, торфокарбонат и т.п., так же как асбогумат, обладают недиспергирующими и адгезионно-флокулирующими свойствами по отношению к глинистому шламу. Поэтому они могут применяться, по крайней мере, в трех вариантах: чистый торфогумат для бурения под кондуктор в рыхлых поглощающих породах; как реагент-торфогумин, который периодически добавляется в циркулирующий буровой раствор ( в том числе в глинистую суспензию, получаемую самозамесом); для контактной флокуляции шлама и выпадения его в осадок.  [10]

Поскольку плотность раствора по ГТН должна составлять 1240 - 1340 кг / м3, вязкость 60 - 80 с, СНС 4 - 8 Па, то чистый асбогумат был непригоден.  [11]

Это в несколько раз превышает содержание свободного УЩР в фильтрате глинистой суспензии, обработанной 3 - 5 % УЩР. Поэтому дисперсионная среда асбогумата менее благоприятна для интенсивного диспергирования выбуриваемого глинистого шлама, чем фильтрат глинистой суспензии, обработанной таким же количеством УЩР.  [12]

Для ускорения процесса приготовления асбогумата целесообразно заготавливать его концентрат, названный асбогумином. Он разбавляется в 2 - 3 раза водой или малоглинистым раствором, при наличии его в данный момент на буровой. Это позволяет сэкономить химические реагенты.  [13]

В глиномешалке, АППЖ или гидросмесителе готовят 10 - 15 % - ный раствор УЩР, для чего на 1 м3 воды засыпают 110 - 130 кг сухого УЩР, 50 - 60 кг асбеста и тщательно их перемешивают. Полученный асбогу-мин может быть использован для получения асбогумата путем разбавления в 2 раза водой или его следует перекачать в резервную емкость, расположенную над желобами, для дообработки асбогумата при бурении, особенно в глинистом разрезе.  [14]

В глиномешалке, АППЖ или гидросмесителе готовят 10 - 15 % - ный раствор УЩР, для чего на 1 м3 воды засыпают 110 - 130 кг сухого УЩР, 50 - 60 кг асбеста и тщательно их перемешивают. Полученный асбогу-мин может быть использован для получения асбогумата путем разбавления в 2 раза водой или его следует перекачать в резервную емкость, расположенную над желобами, для дообработки асбогумата при бурении, особенно в глинистом разрезе.  [15]



Страницы:      1    2