Конструирование - аппарат
Cтраница 1
Конструирование аппаратов, работающих по этому принципу, пока затруднено, так как необходимо обеспечить плавное скольжение наковален, регулирование и синхронизацию их смещения и предупредить возникновение крутящего момента при их вращении. [1]
Конструирование аппаратов, усиленных кольцами жесткости, ведут, основываясь на следующих соображениях. [2]
Конструирование аппаратов для гидравлического разделения смешанного слоя ионитов осуществляется на основании описанных выше теоретических рассуждений. [3]
Конструирование аппарата начинают с выбора его устройства, определения формы и основных размеров. Размеры аппарата определяют с помощью технологических, массообменных, тепловых и гидравлических расчетов, которые дают основные рабочие параметры: рабочий объем, размеры рабочих элементов машин, поверхности теплообмена, фильтрации и контакта фаз и др. Результаты расчетов взаимно увязывают и корректируют. Если приходится учитывать различные противоречивые факторы, находят оптимальные варианты. [4]
Конструирование аппарата минимальной: массы является самостоятельной задачей, имеющей широкое практическое применение. Уменьшение массы аппарата делается иногда необходимым с целью улучшения его динамических характеристик. [5]
Конструирование аппарата начинают с выбора его устройства, определения формы и основных размеров. Размеры аппарата определяют с помощью технологических, массообменных, тепловых и гидравлических расчетов, которые дают основные рабочие параметры: рабочий объем, размеры рабочих элементов машин, поверхности теплообмена, фильтрации и контакта фаз и др.:, Результаты расчетов взаимно увязывают и корректируют. Если приходится учитывать различные противоречивые факторы, находят оптимальные варианты. [6]
Конструирование аппарата включает выбор конструкционного материала и определение размеров, обеспечивающих его прочность, устойчивость и долговечность, исходя, из условий эксплуатации, прежде всего из давления и температуры среды. [7]
Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов, Гостоптехиздат, 1962, стр. [8]
При конструировании аппаратов для электролиза воды стремятся удовлетворить следующим требованиям: 1) получение чистых газов, 2) минимальный расход электроэнергии, 3) надежность и простота в эксплуата-тации, 4) хорошие условия труда и 5) экономичность. Одновременное удовлетворение всех этих требований представляет сложную техническую задачу, при решении которой возникли разнообразные типы и конструкции электролизеров. [9]
При конструировании аппаратов во всех случаях определяют напряженное состояние материала от распределенных сил. Иногда этого недостаточно, и при определении прочных размеров аппаратов приходится учитывать также и напряженное состояние материалов, вызванное краевым эффектом. [10]
При конструировании аппаратов даже из пластичных материалов необходимо стремиться к исключению всех причин, вызывающих появление краевых сил и моментов. В частности, для того чтобы исключить появление распорных сил, нужно всегда предусматривать плавные переходы между сопрягаемыми частями. [11]
При конструировании аппаратов необходимо учитывать допуски на отклонение диаметров и овальность. [12]
При конструировании аппаратов следует иметь в виду, что на величину краевых воздействий оказывают влияние конструкция узла и характер материала. В жестких соединениях возникают большие краевые воздействия. С увеличением пластичности материала краевой эффект проявляется в меньшей степени вследствие большей податливости материала деформации. Следует также иметь в виду, что краевые напряжения имеют местный характер. [13]
При конструировании аппаратов необходимо иметь в виду допуски на изготовление обечаек, а именно: допускаемая овальность обечайки составляет 1 % от номинального диаметра, но не более 20 мм. [14]
 |
Применение промежуточных деталей при сварке кислотостойких и углеродистых сталей. [15] |
Страницы: 1 2 3 4