Конструирование - монтажный блок
Cтраница 1
 |
Возможные схемы установки монтажных блоков. [1] |
Конструирование монтажных блоков должно вестись с учетом выбранной схемы их установки. При выборе одной из этих схем имеют значение такие факторы, как тип монтажного крана и его характеристика ( например, высота подъема груза), принятая последовательность установки блоков и пр. [2]
 |
Возможные схемы установки монтажных блоков. [3] |
Одной из основных задач конструирования монтажных блоков является обработка заводской технической документации ( рабочих и монтажных чертежей, отправочных заводских спецификаций и производственных инструкций), направленная к уменьшению числа монтируемых узлов. [4]
 |
Схема деления на монтажные блоки каркаса парогенератора типа ТП-100. [5] |
Вместе с тем при конструировании монтажных блоков стремятся к созданию плоских сложных блоков, поскольку этот вид блока наиболее полно отвечает условию предельного насыщения последнего всеми возможными элементами, расположенными в зоне проектного положения монтажного блока. [6]
Необходимая технологическая оснастка разрабатывается при конструировании монтажных блоков и проектировании технологического процесса. В оснастку включаются: приспособления для сборки, подъема и установки блоков, шаблоны, кондукторы и пр. Задачей конструктора и технолога является создание высокопроизводительной, небольшой по собственной массе и несложной в изготовлении оснастки. [7]
 |
Пространственные сложные блоки прямоточного парогеие. [8] |
Значительно повышает технологические показатели блочного мои тажа конструирование объемных, крупноразмерных монтажных блоков путем деления парогенератора горизонтальными плоскостями. Наиболее просто таким способом конструируются пространственные блоки конвективных шахт современных парогенераторов. [9]
Сложные блоки наиболее полно удовлетворяют одному из основных условий конструирования монтажных блоков - включению в состав блока максимального количества отдельных отправочных марок оборудования, размещаемых в месте расположения данного монтажного блока. Включение обмуровки в монтажный блок является исключительно важным мероприятием, так как позволяет повысить коэффициент блоч-ности, сократить объемы обмуровочных работ, производимых в высотных условиях, повысить производительность труда на обмуровочных работах, увеличить массы монтажного блока. В качестве примера на рис. 3 - 10 приведен сложный плоский блок фронтовой стены средней радиационной части прямоточного парогенератора, составленный из двух заводских поставочных блоков / и 2 фронтового экрана, восьми обмуровочных плит 3, двух площадок 4 и двух обдувочных аппаратов 5 с трубопроводами. Масса обмуровочных плит составляет в этом блоке около 50 % его общей массы. Для создания более жесткой системы в блок введены монтажные крепления 9 массой около 200 кг. Таким образом, из двух заводских блоков общей массой около 10 т создан компактный монтажный блок в 2 5 раза большей массы, включающий максимальное количество отправочных марок разнородных конструкций. К такому укрупнению и следует стремиться при конструировании монтажных блоков. [10]
Как показывает опыт монтажных организаций, все существующие типы парогенераторов допускают конструирование монтажных блоков с обеспечением достаточно высокого коэффициента блочности. Однако наилучшие результаты при конструировании монтажных блоков могут быть достигнуты лишь в тех случаях, когда завод-изготовитель создает конструкцию парогенератора с учетом - наибольших возможностей объединения его элементов в монтажные блоки. [11]
Оснащение современных крупных монтажных площадок кранами большой грузоподъемности создает необходимые условия для конструирования больших монтажных блоков. [12]
Для удобства производства работ, а также составления рабочих графиков и контроля за ходом работ при конструировании монтажных блоков парогенератор обычно делится на следующие группы: 1) блоки топочной части; 2) блоки конвективной части; 3) блоки газоходов и оборудования газоочистки. [13]
Как показывает опыт, опорные рамы батарейных циклонов с бункерами, газопроводы и нижние трубопроводы для отвода летучей золы могут собираться в монтажные блоки. Для конструирования монтажных блоков наиболее трудной нужно считать среднюю часть батарейного циклона, где собирается сравнительно большое количество циклонных элементов. [14]
Основными условиями монтажной технологичности конструкций блоков и узлов являются: удобство и минимальная трудоемкость сборки, обеспечение достаточной жесткости блока при его транспортировке и подъеме, включение в блок наибольшего числа отправочных марок, конструктивно связанных с данным блоком. При конструировании монтажных блоков следует также тщательно разрабатывать схему строповки блоков, необходимые для этого приспособления, определять и указывать на чертежах блоков места строповки. [15]
Страницы: 1 2