Cтраница 1
Автоматизированное конструирование осуществляет оптимальный синтез конструктивных элементов с помощью ЭВМ. При конструировании за основу принимают скелетную схему конструкции, полученную на этапе автоматизированного проектирования. [1]
Автоматизированное конструирование осуществляет оптимальный синтез конструктивных элементов с помощью ЭВМ. [2]
Автоматизированное конструирование будет более тесно взаимодействовать с расчетными работами. Эти два вида проектных работ должны взаимно дополнять друг друга посредством единой базы данных. [3]
Система автоматизированного конструирования позволяет описать геометрический образ детали. Эти данные передают в систему проектирования технологических процессов и подготовки УП для токарных станков с ЧПУ. Если технолог-программист уверен, что система автоматизированной подготовки ( САП) УП достаточно обучена для разработки программ изготовления подобных деталей, то он задает автоматический режим. В противном случае он использует режим диалога. После окончания работы САП УП разработанный технологический процесс выводят на печать, а УП записывают на магнитную ленту. [4]
Развитие автоматизированного конструирования применительно к изделиям машиностроения должно идти в направлении создания иерархических математических моделей, описывающих объекты проектирования с учетом их показателей качества на каждом иерархическом уровне. Дальнейшее усовершенствование должны получить приближенные методы структурного синтеза конструкций по графотеоретическим моделям, позволяющие определить конструктивные параметры в условиях неопределенности параметров по комплексным критериям, учитывающим требования точности, надежности, производительности, качества обработки и экономической эффективности оборудования. [5]
При автоматизированном конструировании пользователю приходится принимать решения в условиях неопределенности, которые не имеют ни случайного, ни игрового характера. Эта неопределенность лежит в самом существе процесса принятия решения и происходит от неопределенности условий, в которых необходимо принимать решение. [6]
При автоматизированном конструировании геометрические модели применяют для описания геометрических свойств объекта, конструирования ( формы, расположения в пространстве); решения геометрических задач ( позиционных и метрических); преобразования формы и положения геометрических объектов; ввода графической информации; оформления конструкторской документации. [7]
При автоматизированном конструировании приспособлений спецификацию конструкции выдает печатающее устройство ЭВМ. Спецификация составляется ЭВМ на оспово данных, содержащихся в цифровой информационной модели приспособления ( см. с. [8]
При автоматизированном конструировании технологической оснастки ( приспособлений, штампов, инструментальных наладок, специальных и агрегатных станков) в качестве базовых элементов этих конструкций принимаются обрабатываемые детали с присвоенными им системами координат. [9]
Использование системы автоматизированного конструирования обеспечивает выполнение ряда детальных чертежей фюзеляжа, крыла, оперения, шасси самолета. Эта система постоянно находится в стадии развития и сов ершенств ов ания. [10]
В результате автоматизированного конструирования выпускается техническая документация, необходимая для технологической подготовки производства. В производство передается машинный образ конструкции в виде пакета программ, содержащий необходимую информацию для изготовления изделия. [11]
Структура типовой процедуры автоматизированного конструирования. [12] |
В процессе автоматизированного конструирования пользователи оперируют с различными геометрическими моделями проектируемых объектов, которые различаются степенью детализации, способами описания и представления в памяти ЭВМ и на внешних устройствах. Геометрическая модель представляет собой математическое описание объекта ( как правило, в трехмерном пространстве), определенное в терминах аналитической геометрии или при помощи некоторой структуры данных и соответствующих алгоритмов получения изображений. Эти модели отражаются на графических дисплеях или графопостроителях в виде графических изображений на плоскости. [13]
Последний этап автоматизированного конструирования БИС - подготовка производства, которая включает выпуск конструкторской документации и подготовку управляющих программ для технологических автоматов: автоматических координатографов и микрофотонаборных установок. [14]
Основная особенность автоматизированного конструирования крупноформатных подложек состоит в практической невозможности корректировки алгоритмических решений ручными методами. При числе соединяемых точек, превышающем несколько тысяч, и числе слоев металлизации более трех конструктор, как правило, не в состоянии правильно оценивать и выбирать варианты прокладки проводников, выполнять совмещение отдельных слоев, что приводит к резкому увеличению количества ошибок и времени выполнения работы относительно тех же методов, но применяемых к более простым конструктивам. Поэтому при разработке сложных коммутационных плат предпочтение отдается автоматическим методам конструирования, пакетным режимам выполнения задач на ЭВМ, а не интерактивным системам автоматизированного конструирования. [15]