Конструкция - кристаллизатор
Cтраница 2
Известно несколько конструкций непрерывных противоточ-ных центробежных кристаллизаторов. [16]
Анализ и сравнение конструкций кристаллизаторов с учетом процессов, протекающих в них, показывает, что выбору конкретной конструкции, которая лучше всего отвечала бы особенностям данного процесса и требованиям к качеству готового продукта, должно предшествовать решение нескольких задач. Это выбор метода получения кристаллов - охлаждением, адиабатическим испарением, выпаркой и др., а также выбор режима проведения процесса - периодический или непрерывный. [17]
В одной из конструкций кристаллизатора, который наиболее пригоден для кристаллов с очень малой скоростью осаждения ( например, хлопьевидных), предусмотрено осаждение кристаллов в пересыщенном растворе под действием силы тяжести. Движение же раствора относительно кристаллов создается пульсирующим перемещением, в результате чего можно избежать измельчения хрупких кристаллов. [18]
Помимо рассмотренных выше конструкций кристаллизаторов первой группы в химической, фармацевтической, пищевой и некоторых других отраслях промышленности используются прямоточные кристаллизаторы специальных типов. [19]
Для большинства простых по конструкции кристаллизаторов, в которых не предусмотрено регулирование роста кристаллов, их однородности и размера в готовом продукте, мешалки или устройства для создания циркуляции не ставят. В тех случаях, когда необходим контроль за ростом кристаллов и их размером в продукте, проектирование и выбор оборудования для создания циркуляции и перемешивания приобретают особенно большое значение. Циркуляционное устройство должно выбираться с учетом увеличения скорости роста кристаллов, а также физико-механических особенностей веществ, кристаллы которых могут отличаться друг от друга механической прочностью или хрупкостью. [20]
 |
Соединение внутренней трубы с трубной решеткой. [21] |
На рис. IV-19 приведена конструкция кристаллизатора установки депарафинизации масел, включающего 10 секций. [22]
В докладе подчеркивается особенность конструкции кристаллизатора: он разделяется на секции, снабженные мешалками, так, чтобы в каждой секции обеспечивалась турбулентность движения кристаллов-зародышей парафина. Холодный растворитель подается порциями в секции, чтобы избежать массового образования зародышевых кристаллов. Последующее смешение с тепяым сырьевым потоком обеспечивает раство - рение наиболее мелких кристаллов. [23]
 |
Кристаллизатор-холодильник со взвешенным слоем кристаллов. [24] |
Во всех рассмотренных типах конструкций циркуляционных кристаллизаторов редко удается получить кристаллы со средней крупностью 1 мм. [25]
Количество испаряющегося растворителя зависит от конструкции кристаллизатора и режима его работы. Оно особенно велико в вакуум-кристаллизаторах, в связи с чем, как уже указывалось, они иногда рассматриваются как особый тип аппаратов. [26]
В табл. 3.24 приведены характеристики конструкций кристаллизаторов, прошедших промышленные испытания и рекомендованных в производство. По своим габаритным размерам они незначительно отличаются от эксплуатируемых аппаратов ( кроме отдельных исполнений - таких, как К. [27]
 |
Конструкция рубашки водяного охлаждения кристаллизатора большого диаметра.| Стальной кристаллизатор с оросительным охлаждением. [28] |
На некоторых отечественных заводах была испытана конструкция кристаллизаторов с оросительным охлаждением и стальной рабочей трубой. [29]
 |
Вакуум-кристаллизатор Свенсона типа ДТБ без патрубка ( а и с патрубком для отмучивания кристаллов ( б. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5