Конструкция - кристаллизатор
Cтраница 3
За последние годы большое значение приобретают конструкции кристаллизаторов, в которых можно получать крупные однородные кристаллы от 1 0 до 4 0 мм. Особенно большое внимание уделяется производству крупнокристаллических удобрений. Существуют две основные конструкции аппаратов для получения такого продукта: кристаллизаторы с циркуляцией суспензии и кристаллизаторы типа Осло с циркуляцией раствора, работающие обычно на полуклассифицированной суспензии кристаллов. [31]
На рис. 16.29 показана одна из конструкций распылительного колонного кристаллизатора, в котором процесс кристаллизации происходит в сплошной фазе. Исходный раствор / подается в аппарат через коллектор 4, расположенный в верхней части секции контактирования, а хладоагент II, более легкий, нежели кристаллический раствор, - через коллектор 5 в нижней части секции. Проходя через сопла 6, хладоагент диспергируется и в виде капель поднимается противотоком к опускающейся кристаллизующейся смеси. В секции сгущения 2 происходит осветление маточника. Сгущенную суспензию III отводят через нижний штуцер, снабженный пульсирующим клапаном, а осветленный маточник IV - из верхней части секции сгущения. Капли отработанного хладоагента собираются в секции отстаивания 3, где они коалесцируют и сплошным потоком V выводятся из аппарата. [32]
Образование центров кристаллизации по пятому методу зависит от конструкции кристаллизатора и скорости, при которой ведется процесс. Целесообразно подавлять возникновение кристаллов по этому механизму путем понижения локальных изменений температуры или концентрации раствора. [33]
Все сказанное выше должно найти свое отражение в конструкциях кристаллизаторов, в которых должны быть змеевики и рубашки для нагрева или охлаждения, мешалки для регулирования процесса кристаллизации и ряд других вспомогательных элементов. Чистота кристаллов зависит также и от материала аппаратов, и поэтому большое внимание должно быть уделено выбору мате - - рилов для изготовления кристаллизаторов. Как уже говорилось выше, теоретическая сторона процесса кристаллизации в настоящее время разработана еще недостаточно полно, и поэтому довольно трудно произвести полный расчет процесса кристаллизации. Основные данные для выбора кристаллизаторов берутся из материального и теплового балансов процесса. [34]
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к конструкции кристаллизатора для переплавных процессов, например, для электрошлакового переплава. [35]
Качество питающего и маточного растворов может существенно влиять на выбор конструкции кристаллизатора. При использовании охладительных кристаллизаторов из них периодически или непрерывно сливается определенное количество насыщенного или даже пересыщенного раствора, который содержит кристаллические зародыши. Если раствор относительно чистый, он может быть возвращен обратно вместе с питающим раствором или использован для повторного растворения вещества. [36]
 |
Кристаллизатор установки. [37] |
Успешная работа установок непрерывной разливки стали в большой степени зависит от конструкции кристаллизатора, являющегося важнейшим узлом установки. [38]
Для получения кристаллов со средним размером 1 - 3 мм необходимо использовать конструкции кристаллизаторов, в которых рост кристаллов происходит во взвешенном слое. [39]
Несмотря на отмеченные недостатки, данная книга содержит большой справочный материал о конструкциях кристаллизаторов различного типа ( многие из которых до сих пор недостаточно полно описаны в литературе) и обобщает длительный опыт их промышленной эксплуатации. [40]
Результаты экспериментов могут изменяться в зависимости от принятой методики проведения опытов, от конструкции кристаллизатора и характеристики химического соединения, однако имеется вполне определенная зависимость, которая подтверждается практическими результатами. Энергичное перемешивание раствора всегда приводит к получению мелких кристаллов, так как в этих условиях образуется большое количество дополнительных зародышей в результате трения кристаллов друг о друга. С другой стороны, при равномерном спокойном движении пересыщенного раствора усиливается рост уже присутствующих кристаллов и не происходит чрезмерного образования мелочи. [41]
Таким образом, чистота готового продукта зависит от химических и физических свойств соли, от конструкции кристаллизатора и отчасти от последующей обработки готового продукта. Иногда неоправданно высокие требования к чистоте продукта приводят к снижению выхода кристаллов и созданию сложной и громоздкой установки. Поэтому необходимо предъявлять к продукту практически обоснованные требования. [42]
 |
Изменение скорости фильтрования на фильтрующих центрифугах. [43] |
Конкретные примеры расчета процесса кристаллизации приведены ниже три рассмотрении отдельных схем переработки нафталиновой фракции и конструкции кристаллизаторов. [44]
 |
Пневматический регулирующий пульсаци-онный клапан для суспензии. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5