Конструкция - технологическое оборудование
Cтраница 1
 |
Масса узлов и агрегатов автомобилей БелАЗ, кг. [1] |
Конструкция технологического оборудования в зоне ТО-2 и ТР выбирается исходя из перечня, вида и специфики выполняемых работ. При этом снятие и установка цилиндров подвески и силовых цилиндров опрокидывающего механизма, а также колес предусматриваются с помощью специальных навесных приспособлений. Одной из особенностей комплектования таких постов технологическим оборудованием является использование двух типов подъемников. Для передней оси предусматривается канавный передвижной электромеханический подъемник, а для заднего моста - стационарный гидравлический или электромеханический. Применение передвижного канавного подъемника обусловлено необходимостью выполнения ремонтных работ на двигателях ЯМЗ-240 и ЯМЗ-240Н. [2]
Конструкция технологического оборудования линии позволяет получать заготовки фланцев химической аппаратуры как из прямоугольной полосы, так и из полосы профильного сечения. [3]
В конструкциях технологического оборудования для автоматизации технологического цикла в функции ( быстрый подвод рабочего органа ( РО), первая рабочая подача, вторая рабочая подача, быстрый отвод и останов) используется электрогидравлический привод. Движение каждого РО контролируется по пути и в конце своего перемещения этот орган воздействует на электрический путевой датчик, вызывая появление командного сигнала для выполнения следующего технологического действия. Автоматизация технологического цикла таким способом удобна при использовании типовых гидравлических панелей, выбор которых определяется условиями данной работы. [4]
В конструкциях технологического оборудования широко используются системы автоматического регулирования, которые состоят из задающего устройства ( ЗУ) и следящей системы. ЗУ включает программу, дешифратор программы и, в случае необходимости, вычислительное устройство. [5]
Чем отличается конструкция РЭС технологического оборудования. [6]
 |
Конструкция газового сепаратора низкотемпературного с сетчатым отбойником. [7] |
Подробнее особенности конструкций технологического оборудования для сепарации нефти и газа рассмотрены в гл. [8]
В зависимости от конструкции технологического оборудования пиролизу могут подвергаться как измельченные, так и целые автопокрышки. [9]
 |
Показатели пиролиза шин. [10] |
В зависимости от конструкции технологического оборудования пиролизу подвергают как измельченные, так и целые автопокрышки. [11]
Кроме того, конструкция технологического оборудования силикагелевой осушки проще, чем гликолевой. Например, адсорбер представляет собой аппарат со штуцерами для подвода и отвода газа, имеющий вверху лишь дефлектор для равномерного распределения потока осушаемого газа и внизу решетку для размещения слоя силикагеля. Массообмен осуществляется в слое осушителя. Массообмен процесса гликолевой осушки происходит на 16 колпачковых тарелках абсорбера, вверху которого находится секция для улавливания капель гликоля, продолжением которой является выносной фильтр. В нижней части абсорбер имеет седа-рационную секцию для улавливания жидкости, оборудованную регу лятором уровня и автоматикой для сброса жидкости. Раствор ДЭГ собирается внизу абсорбера на глухой тарелке. Для поддержания уровня гликоля глухая тарелка абсорбера также оборудована регулятором уровня с автоматическим устройством для отвода насыщенного раствора ДЭГ. Стадия регенерации осушителя технологически выглядит проще в адсорбционном процессе. При регенерации ДЭГ в эксплуатации находятся: котельная, трубчатый паровой испаритель, десорбер, оборудованный 18 кол-пачковыми тарелками, насосы для перекачки растворов и поддержания вакуума в системе регенерации, теплообменники и холодильники, различные емкости, фильтры. В процессе регенерации ДЭГ расходуется вода, газ, пар, электроэнергия, смазочные масла для насосов. Для регенерации силикагеля достаточно подогреть газ и подать его в адсорбер. При это в эксплуатации находится газодувка, печь подогрева газа регенерации, адсорбер, холодильник, сепаратор газа регенерации. На регенерацию расходуется топливный газ и электроэнергия. По рекомендациям ВНЖГАЗа из схемы адсорбционной осушки на отдельных УКПГ, где имеется запас пластового давления, исключены газодувки. Еда-годаря этому уменьшается количество единиц эксплуатируемого оборудования, упрощается схема регенерации, достигается экономия электроэнергии лишь по одной УКПГ на сумму около 300 тысяч рублей в год. Сравнительным недостатком процесса силикагелевой осушки является его периодичность. [12]
Основные машиностроительные фирмы ФРГ разрабатывают собственные конструкции технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности. [13]
Светильники и прожекторы следует устанавливать на различных, высотных конструкциях технологического оборудования. [14]
Впервые в учебнике описаны не только применение и конструкция технологического оборудования, но и его обслуживание и ремонт. [15]
Страницы: 1 2 3