Конструкция - резцедержатель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Конструкция - резцедержатель

Cтраница 2


Следует также иметь в виду, что количество одновременно работающих резцов ограничивается жесткостью обрабатываемой детали, мощностью станка, конструкцией резцедержателей.  [16]

Разжим резцедержателя, поворот его в нужное положение и фиксация осуществляются рукояткой. Конструкция резцедержателя обеспечивает точность фиксации 0 005 мм. Нажатием кнопки, встроенной в рукоятку управления ходом каретки и суппорта, включается электродвигатель быстрых перемещений суппорта, который расположен в нише правой части станины. Для определения величины перемещения верхних и поперечных салазок в суппорте предусмотрены масштабные линейки с визирами.  [17]

Привод поперечной подачи резцедержателя смонтирован на задней стороне каретки и аналогичен приводу продольной подачи. Конструкция резцедержателя обеспечивает автоматическую смену инструментов. Поворотный шестипозиционный резцедержатель с горизонтальной осью вращения установлен на поперечном суппорте 5 ( рис. 85), Он предназначен для крепления корпуса / съемной инструментальной головки 2 и поворота ее в заданную позицию. В головке крепится шесть резцов 3 или три инструментальных блока.  [18]

Выбор конструкции резцедержателя или державки связан с характером обработки, размерами станка и обрабатываемой детали. Рациональная конструкция резцедержателя может содействовать повышению производительности труда строгальщика.  [19]

Наибольшее сокращение вспомогательного времени достигается при использовании четырехпозиционных резцедержателей с однорукояточным управлением. Однако не все конструкции резцедержателей этого типа удачны; их недостатком чаще всего является неточность фиксирования и возможность попадания стружки на опорную плоскость при подъеме и повороте корпуса резцедержателя.  [20]

Наибольшее сокращение вспомогательного времени достигается при использовании четырехпозиционных резцедержателей с однорукояточным управлением или автоматически поворачивающихся. Однако не все конструкции четырехпозиционных резцедержателей удачны; их недостатком чаще всего является неточность фиксирования и возможность попадания стружки на опорную плоскость при подъеме и повороте корпуса резцедержателя.  [21]

В серийном и особенно крупносерийном производстве при изготовлении валов широко применяют многорезцовые и гидрокопировальные полуавтоматы. На многорезцовых станках число резцов в наладке лимитируется жесткостью обрабатываемых заготовок, мощностью станка и сложностью конструкций резцедержателей.  [22]

Гидросуппорт завода ТОЗ ( Чехословакия) является принадлежностью станка и устанавливается вместо механического суппорта. Корпус гидроцилиндра с салазками и резцедержателем располагается на станке спереди, а круглый копир - сзади, на небольшой высоте над станиной. Несмотря на то, что копир закрепляется неподвижно, конструкция позволяет удобно настраи-шать резец на обработку различных деталей. Возможно попереч - ное перемещений суппорта с помощью маховика поперечной подачи. Вместо четырехпозиционного резцедержателя использован резцедержатель с быстросъемными резцовыми блоками. Конструкция резцедержателя обеспечивает простоту замены резцов и точную фиксацию их положения.  [23]

Регулирование фрикционной передачи упрощается за счет установки муфты с двумя гайками. Зубчатый механизм переключения колес заменяют цевочным переключающим механизмом. В фартук станка вносят следующие изменения: устанавливают лимб продольной подачи дифференциального типа с крупными делениями, механизм автоматической смазки направляющих станины и поперечного суппорта, механизм включения приводов ускоренного хода. На суппорте станка монтируют захват для сцепления задней бабки с суппортом и увеличенный лимб поперечной подачи. Головку резцедержателя станка заменяют быстродействующей. Конструкция нового резцедержателя более жесткая и обеспечивает освобождение, поворот и закрепление его одним поворотом рукоятки.  [24]



Страницы:      1    2