Конструкция - сварное соединение
Cтраница 2
 |
Ориентировочные режимы сварки слоями повышенной толщины. [16] |
Конструкция сварных соединений штуцеров ( труб) с коллекторами, барабанами и трубопроводами, выполняемых при ремонте или монтаже котлов, должна соответствовать чертежам или нормалям завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний следует, исходя из местных условий, выбрать одну из конструкций, представленных на рис. 5.22 а-е. [17]
Конструкцию сварных соединений, изображенных на рис. 10.39, не следует рассматривать как единственно правильную. Практически окончательные варианты сварных соединений устанавливают при консультации с технологами с учетом оборудования, которым располагает завод-изготовитель. [18]
Конструкцию сварного соединения следует выбирать по табл. 4.2 в зависимости от способа сварки, диаметра и толщины стенки свариваемых труб. [19]
Конструкцию пробных сварных соединений, а также методы и объем контроля качества сварки этих соединений устанавливает руководитель сварочных работ. [20]
Конструкцию сварного соединения труб ( штуцеров) с барабанами ( камерами), если нет соответствующих указаний в технической документации завода-изготовителя, принимают из числа приведенных на рис. 4.20 рекомендуемых вариантов с учетом местных условий. При внутреннем диаметре трубы ( штуцера) 100 мм и более применяют конструкцию соединения, показанную на рис. 4.20, г, которая позволяет эффективно контролировать качество сварного соединения просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией. [21]
Многие конструкции сварных соединений обладают большей прочностью на растяжение по сравнению со стандартными резьбовыми соединениями. [22]
Рекомендуемые конструкции сварных соединений латунных бобышек с медным корпусом аппарата приведены на фиг. [23]
 |
Схематизированная усталостная кривая для стальных металлических конструкций... [.. -.. [24] |
Для конструкций сварных соединений из малоуглеродистых, низколегированных и высокопрочных сталей, работающих при температуре окружающего воздуха до - 60 С, в работе [4] приведены расчетные сопротивления усталости по данным Института электросварки им. [25]
Проблема улучшения конструкции сварных соединений решается путем разработки и внедрения мер по совершенствованию формы сварного соединения, а также совершенствования методов расчета на прочность, учитывающих неоднородность свойств различных зон сварного соединения и концентрацию напряжений в изделии. Расчетные методы заключаются в основном в введении поправочного коэффициента прочности. Точность выбора коэффициентов во многом определяет работоспособность сварных соединений. [26]
При выборе конструкции сварного соединения предпочтение следует отдавать той конструкции, которая применяется для более легированной из соединяемых сталей. Если стык сваривается на остающемся подкладном кольце, то последнее изготовляется, как правило, из стали того же структурного класса, к которому принадлежит металл корня шва. [27]
В области конструкции сварных соединений основное внимание следует уделять исключению образования в стыковых швах непровара, играющего роль острого надреза и часто приводящего к образованию трещин. Поэтому при сооружении резервуаров все стыковые швы необходимо сваривать с двух сторон; кроме того, перед сваркой кромки соединяемых листов надо собирать с зазором, достаточным для расплавления металла в корне шва. [28]
При выборе конструкции сварного соединения предпочтение следует отдавать той конструкции, которая применяется для более легированной из соединяемых сталей. Если стык сваривается на остающемся подкладном кольце, то последнее изготовляется, как правило, из стали того же структурного класса, к которому принадлежит металл корня шва. [29]
Таким образом, наличие в конструкции сварных соединений не создает каких-либо дополнительных трудностей для применения анодной защиты. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5