Конструкция - сопло
Cтраница 3
Этот недостаток исключен в конструкции сопла с тарельчатыми пружинами ( фиг. Корпус 1 сопла, снабженный резьбой для завертывания его в обогревательный цилиндр, имеет под углом 30 сверление. Последний, перемещаясь, сжимает комплект тарельчатых пружин и открывает выходной канал. При исчезновении давления тарельчатые пружины возвращают клапан 2 в исходное положение и закрывают выходной канал. Разборка сопла для чистки от пригара не требует длительной остановки. Размеры сферического конца клапана и седла в корпусе указаны на фиг. К недостаткам этой конструкции следует отнести сложность изготовления. [31]
 |
Сопло с поворотным раструбом. [32] |
Орган управления с такой конструкцией сопла ( рис. 4.4.1) обеспечивает изменение величины и направления управляющего усилия при помощи качающегося раструба, представляющего собой элемент закритической части сопла. Место сочленения раструба с соплом выбирается в зависимости от потребного управляющего усилия. [33]
Большое значение в плазмотронах имеет конструкция сопла. Чем меньше диаметр сопла и больше его длина, тем выше концентрация энергии, напряжение дуги и больше скорость потока плазмы; дуга становится жесткой, ее режущая способность увеличивается. Однако диаметр и длина сопла обусловливаются силой рабочего тока и расходом газа. Если диаметр сопла очень мал или длина его очень велика, может возникнуть так называемая двойная дуга ( рис. 96): одна между катодом и внутренней частью сопла, а другая-между наружной поверхностью сопла и разрезаемым изделием. Двойная дуга может вывести из строя сопло формирующего наконечника. Чаще всего двойная дуга возникает в момент возбуждения режущей дуги. Режущая дуга возбуждается с помощью осциллятора или конденсаторными устройствами. Для предотвращения двойной дуги при зажигании режущей необходимо плавно увеличивать рабочий ток. Это достигается магнитным, тири-сторным и другими устройствами. [34]
Большое значение в плазмотронах имеет конструкция сопла. Чем меньше диаметр сопла и больше его длина, тем выше концентрация энергии, напряжение дуги и больше скорость потока плазмы; дуга становится жесткой, ее режущая способность увеличивается. Однако диаметр и длина сопла обусловливаются силой рабочего тока и расходом газа. [35]
 |
Значения коэффициента расхода m конических сопел с цилиндрическим участком ( Г и без цилиндрического участка ( II. [36] |
Коэффициент расхода ц зависит от конструкции сопла и качества его изготовления. На рис. 7.8 приведены значения коэффициента расхода для конических сопел с цилиндрическим участком и без него. Следует иметь в виду, что на коэффициент расхода оказывает также влияние длина цилиндрического участка сопла. С увеличением этой длины примерно в 2 раза коэффициент расхода возрастает, а с дальнейшим увеличением длины начинает снижаться. [37]
Коэффициент истечения ф зависит от конструкции сопла. [38]
Применение уравновешенной створки позволяет облегчить конструкцию сопла, так как такая створка требует только небольших усилий в дополнение к давлению газа, воздействующему на створку, что обеспечивается легким пневмодвигателем и системой привода с ходовыми винтами вместо тяжелых гидравлических исполнительных устройств регулируемых реактивных сопел других типов. Такая пневмомеханическая система имеет малую массу, большую надежность и пожаробезопасность, так как не содержит топливопроводов и гидроцилиндров ( как у J58 и TF30) в зоне горячей части двигателя. Кроме того, новое сопло имеет хорошие газодинамические характеристики. [39]
Крупность капель, создаваемых этой конструкцией сопла, зависит от действующего напора воды. Как следует из приведенных результатов испытаний, крупность капель даже для одного напора изменяется в широких пределах: от долей миллиметра до 6 - 7 мм в диаметре. [41]
Особое значение при литье полиамидов приобретает конструкция сопла. [42]
На этом свойстве материала и основана конструкция экспериментального сопла, в котором имеется вкладыш из пирографита, ориентированного так, что он отводит тепло от поверхности в массу вкладыша, являющегося тепловой емкостью. [43]
Возражения о том, что элементы конструкции сопла и средя струя горячих гязов Ъ не соединены с источниками энергии, легко опровергаются сплошь н рядом наблюдаемым на практике явлением возникновения электродвижущих сил токов наводки от бортовых систем питания, или посторонних источников электромагнитных излучений, главным образом высокочастотных. С другой стороны, ионизация, наблюдаемая в газовой струе, имеющей температуры более 2500 С, при определенном составе горючих компонентов приводит к образованию свободных ионов с различным знаком заряда, что в соответствии с законом Кулона должно привести к электростатическому взаимодействию. [44]
Такие условия работы предъявляют специфические требования к конструкции сопла. Действительно, простейшие цилиндрические всасывающие насадки, заведенные глубоко в слой и присоединенные к вакуумной сети, оказываются большей частью неработоспособными. При значительном заглублении насадка количество воздуха, просасывающееся сквозь слой продукта извне, настолько мало, что не обеспечивает поддержания минимальных транспортных скоростей; материал при этом не приходит в движение, несмотря на довольно значительный вакуум в насадке. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5