Cтраница 1
Конструкция гидромашины с переменным углом наклона силовой наклонной шайбы позволяет получить насос с переменной производительностью. Роторные гидромашины приспособлены к работе с большими числами оборотов благодаря прямоточному движению рабочей жидкости и почти полному отсутствию инерционно перемещающихся деталей. [1]
В большинстве конструкций гидромашин гидростатические ( плавающие) подшипники ( пяты) питаются от рабочей среды этой машины без применения вспомогательного источника давления. [2]
Известно значительное число конструкций планетарно-роторных гидромашин ( насосов и гидромоторов) с внутренним зубчатым зацеплением, рабочие органы которых представляют собой геро-торные механизмы с разницей в числах зубьев ротора и статора, равной единице. Исключение составляют героторные винтовые механизмы, использованные в конструкциях отечественного винтового гидродвигателя [35], одновинтового насоса Муано и спроектированного на его основе забойного гидродвигателя Дай а - Др илл. В этих гидромашинах вследствие винтового направления зубьев ротора и статора при определенном соотношении их шагов обеспечивается автоматическое распределение потока по рабочим камерам, что исключает необходимость в специальных системах распределения. [3]
Измерение реактивного момента на балансирном статоре фактически сводится к измерению силы при помощи рычажно-весовых, гидравлических или других силоизме-рительных устройств. Выбор системы измерения крутящего момента зависит от конструкции испытываемой гидромашины, требуемой точности измерения, программы испытаний. Для ускорения испытаний силоизмерительное устройство должно быть с автоматическим уравновешиванием измеряемого усилия. Поэтому для измерения момента применяются высокоточные весовые головки квадрантного типа, рейтерные механизмы, гидравлические силоизмери-тели с вращающимися поршнями. [4]
Электрогидравлический следящий привод с объемным регулированием имеет силовую часть, состоящую из регулируемого объемного насоса, гидродвигателя, вспомогательных устройств, и управляющую часть, которой служит электрогидравлический привод с дроссельным регулированием. Электрогидравлические приводы с объемным регулированием различаются принципиальной схемой, конструкцией гидромашин силовой части, видом элементов управляющей части, типом корректирующих устройств и другими признаками. [5]
В сборник включены статьи по исследованию упругих и гидроупругих колебаний элементов машин и конструкций, а также по общей динамике колебательных систем. Несколько статей посвящены результатам экспериментальных исследований элементов конструкций гидромашин. [6]
Для качественных измерений размеров контролируемой детали предварительно составляется формуляр, который заполняется по результатам замеров. По указанным формулярам определяется изменение зазора между поршнем и цилиндром и в распределительной паре в зависимости от срока службы гидромотора. Сопоставление этих данных с динамикой роста объемных потерь позволяет установить места, в которых происходят наибольшие утечки, и наметить пути совершенствования конструкции гидромашины. Износ может контролироваться также по результатам взвешивания деталей до и после испытаний. Однако этот метод не позволяет получить полных данных о характере и величине износа и поэтому первый метод предпочтительнее. [7]
В последних конструкциях гидромашин широко применяются гидростатические опоры поршней, которые контактируют с направляющей и осуществляют возвратно-поступательное движение поршней. Гидростатические опоры применяются в радиально - и аксиально-поршневых насосах и гидромоторах однократного действия и являются одним из основных элементов, определяющих качество конструкции гидромашины. Исследование гидростатических опор поршней непосредственно в гидромашине связано со значительными затратами средств и времени и не позволяет установить элементы потерь непосредственно в гидростатической опоре, осуществить широкие испытания при различных режимах работы и применяемых материалах. [8]
Проектировщиков гидромашин, как правило, интересуют осредненные характеристики течений на тех или иных режимах работы; между тем ряд причин заставляет отнестись более внимательно к изучению пульсационных компонент. Во-первых, осредненные характеристики течений тесно связаны с пульсационными компонентами. Дополнительные турбулентные напряжения в уравнениях Рейнольдса для осредненных компонент представляют собой корреляции пульсационных компонент скоростей потока. Во-вторых, интенсивные пульсационные компоненты являются источником возмущений, вызывающим деформационные колебания различных элементов конструкции гидромашин. Указанные обстоятельства заставляют разрабатывать методы исследования турбулентного потока жидкости в элементах гидромашин, которые позволяют вместе с осредненными вычислить также и пульсационные характеристики потока. [9]