Конструкция - хонинговальная головка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Конструкция - хонинговальная головка

Cтраница 1


Конструкция хонинговальной головки оказывает большое влияние на достигаемую при хонинговании точность размера и геометрической формы обрабатываемой поверхности, а также на производительность металлосъема. На практике получили применение разнообразные конструкции хонинговальных головок, отличающихся друг от друга по способу соединения со шпинделем станка, по виду обрабатываемых поверхностей ( внутренняя или наружная), по числу рядов л типу брусков, методам их закрепления на колодках, особенностям конструкции колодок и разжимных конусов.  [1]

Конструкция хонинговальной головки разрабатывается с учетом принятой схемы обработки, вида ( внутренняя или наружная) и формы обрабатываемой поверхности ( сквозная, глухая, шлице-вая, с пазами и окнами, некруглая, сферическая), ее размеров и заданной точности обработки.  [2]

Конструкция двухбрусковой хонинговальной головки показана на фиг. Бруски 1 закреплены в державках 2 клеем. В процессе обработки бруски раздвигаются таким образом, чтобы они все время были прижаты к обрабатываемой поверхности.  [3]

Конструкция жестко закрепленной хонинговальной головки показана на фиг.  [4]

Выбор конструкции хонинговальной головки ( хона) зависит от типа станка и характера производства.  [5]

6 Хонинговальные головки. а с разжимом брусков одним конусом. б - с разжимом брусков двумя конусами. в-д - способы крепления хонинговальных брусков в колодках. е - поверхность, полученная в процессе хонинго-вания. [6]

К конструкциям хонинговальных головок предъявляют следующие требования: обеспечение точности и формы обрабатываемого отвер стия; возможность самоустановки головки в случае несовпадения осей отверстия и шпинделя; возможность самоустановки абразивных брусков для исправления формы обрабатываемого отверстия и компенсации неравномерности изнашивания брусков; возможность автоматического сжатия абразивных брусков при снятии рабочего движения; необходимость тонкого и удобного регулирования подачи абразивных брусков.  [7]

Тип и конструкцию хонинговальной головки выбирают в зависимости от размеров и формы обрабатываемого отверстия ( сквозное, глухое, гладкое, шлицевое и др.), от принятой схемы обработки и вида производства.  [8]

Тип и конструкцию проектируемой хонинговальной головки выбирают в зависимости от соотношения длины и диаметра обрабатываемой поверхности. Например, при хонинговании коротких отверстий при / o / os l ( кольца, зубчатые колеса, шатуны, рычаги и др.) обычно применяются жесткие хонинговальные головки, а при хонинговании глубоких отверстий при / 0 / с. Указанные рекомендации справедливы и для хонингования наружных поверхностей.  [9]

Число брусков зависит от конструкции хонинговальной головки, диаметра и длины обрабатываемых отверстий.  [10]

Число брусков в головке зависит от конструкции хонинговальной головки, диаметра и длины обрабатываемых отверстий. Обычно 9то число кратно трем и при однородном расположении в головке равно 3 - 24 брускам.  [11]

Число брусков в головке зависит от конструкции хонинговальной головки, диаметра и длины обрабатываемых отверстий. Обычно это число кратно трем и при однородном расположении в головке равно 3 - 24 брускам.  [12]

13 Измерение индикаторным нутромером цилиндра двигателя.| Приспособление для восстановления гиль. [13]

На рис. 70 показана одна из конструкций хонинговальных головок с пневматическим приводом.  [14]

На рис. 133 показана одна из конструкций хонинговальных головок с пневматическим приводом.  [15]



Страницы:      1    2