Конструкция - гребенка
Cтраница 1
Конструкция гребенок: а - универсальная, типа Мааг; б - косозубая, типа Паркинсон. [1]
В зависимости от расположения и конструкции гребенок существуют три типа самооткрывающихся головок. [2]
Общими для всех типов головок являются: конструкция гребенок, кулачков, регулирование размера резьбы и принцип работы. [3]
 |
Монтажный узел сборник - насос. [4] |
На рис. 64, 65, 66 показано несколько конструкций гребенок регулирующих клап-анов. [5]
Величины переднего и заднего углов на вершине зуба зависят от конструкции гребенки и приведены на фиг. [6]
 |
Схема нарезания резьбы несколькими резцами.| Резьбовые гребенки. а - плоская стержневая. б - призматическая. в - круглая. [7] |
Рабочая часть гребенки состоит из заборной части, срезанной под углом ф 25 - 30, и калибрующей части, предназначенной для зачистки резьбы. Такая конструкция гребенки позволяет распределить нагрузку между несколькими ее зубьями, увеличить радиальное перемещение и резко сократить число необходимых проходов. Плоские и призматические гребенки применяют редко из-за сложности их изготовления. [8]
Гребенка представляет собой рейку, снабженную передними и задними углами. По конструкции гребенки различаются: прямозубые ( см. фиг. [9]
Нарезание наружной резьбы на сверлильных, револьверных, болторезных станках и автоматах резьбонарезными ( винторезными) г о л о в к а м и является более совершенным, производительным и точным способом. По конструкции гребенок резьбонарезные головки могут быть плоскими ( призматическими; рис. 168, а, б) и с круглыми ( дисковыми; рис. 168, в) гребенками. [10]
В основном гребенки применяются для нарезания цилиндрических и шевронных колес. В первом случае конструкция гребенок прямозубая ( фиг. [11]
 |
Прокатный валок ( а и образец проката ( б. [12] |
Электрод-инструмент представляет собой стальную гребенку, в пазы которой запрессованы диски из графитированного материала. Изношенные диски при такой конструкции гребенок могут легко заменяться новыми. Производительность этого станка на профиле № 12 достигает 700 канавок в час, а время обработки валка с 21 ручьем для этого же профиля составляет около 4 ч вместо 31 ч фрезерованием. Возможность обрабатывать валки высокой твердости с наплавленным на изношенные ручьи высокотвердым сплавом позволяет повысить их стойкость вдвое, сократить парк валков металлургического завода. [13]
Широкое распространение получили приспособления, в которых ориентация сердечников перед прошивкой второй шиной осуществляется специальными гребенками. Приспособления пригодны для сердечников как с большими, так и с малыми диаметрами. Конструкция гребенок позволяет ориентировать последующую линейку в направлении, противоположном ориентации предыдущей линейки. Линейки с сердечниками после прошивки переносятся на рамку, где производится распайка шин. [14]
Гребенки имеют несколько профильных резцов, которые нарезают резьбу одновременно, ускоряя процесс нарезания. Зубья резьбовой гребенки расположены таким образом, что каждый последующий зуб находится выше предыдущего. Такая конструкция гребенки позволяет разномерно распределить нагрузку на все резцы и сократить число ходов. [15]
Страницы: 1 2