Конструкция - державки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Конструкция - державки

Cтраница 2


16 Форма режущей части алмазных резцов. [16]

Окончательно обработанные кристаллы алмаза механически закрепляются в специальных державках. Конструкции державок разработаны НИИЧаспро-мом.  [17]

В целях экономии металла применяют конструкции державок, позволяющие работать без отходов электродов. В этих державках электрод закрепляют не механически, а с помощью сварки. Приспособление для безогарковой сварки состоит из электрододержа-теля и кассеты.  [18]

Число резцов в наладке не должно быть чрезмерным также и потому, что увеличивающиеся при этом вибрации станка и увеличение сил резания приводят к повышенному износу инструмента и более частому регулированию и смене его. В результате достигнутое сокращение основного времени может быть сведено на нет увеличением времени на подналадку и наладку станка. Кроме того, при большом числе резцов в наладке усложняется конструкция державок и затрудняется обслуживание станка.  [19]

20 Схема работы бреющего резца. [20]

Количество резцов в наладке не должно быть чрезмерным также и потому, что увеличивающиеся при этом вибрации станка и расход энергии приводят к повышенному износу инструмента и более частой регулировке и смене его. В результате достигнутое сокращение машинного времени может быть сведено на пет увеличением времени па подналадку и наладку станка. Кроме того, при большом количестве резцов в наладке усложняется конструкция державок и затрудняется процесс наладки и подналадки станка.  [21]

Число резцов в наладке не должно быть чрезмерным также и потому, что увеличивающиеся при этом вибрации станка и увеличение сил резания приводят к повышенному износу инструмента и более частому регулированию и смене его. В результате достигнутое сокращение основного времени может быть сведено на нет увеличением времени на подналадку и наладку станка. Кроме того, при большом числе резцов в наладке усложняется конструкция державок и затрудняется обслуживание станка.  [22]

На первый взгляд такая наладка должна повысить производительность станка вдвое, так как одновременно обрабатываются две детали. Однако это приводит к удвоению комплекта инструментов, вследствие чего удваиваются все потери второго вида, связанные со сменой и регулированием резцов. Между тем конструкции державок таковы, что каждый резец крепится двумя-тремя обычными винтами, на завинчивание которых требуется значительная затрата времени. В данном случае наладка не может быть высокопроизводительной.  [23]

На первый взгляд такая наладка должна повысить производительность станка вдвое, так как одновременно обрабатываются две детали. Однако это приводит к удвоению комплекта инструментов, вследствие чего удваиваются все потери второго вида, связанные со сменой и регулированием резцов. Между тем конструкции державок таковы, что каждый резец крепится двумя-тремя обычными винтами, на завинчивание которых требуется значительная затрата времени. В данном случае наладка не может быть высокопроизводительной.  [24]

25 Общий вид двух-петлевой державки. [25]

Двухпетлевая пружинная державка ( рис. 67) конструкции УСХИ с вращающимся роликом предназначена для упрочнения поверхностей больших размеров. Двухпетлевые державки имеют лучшую стабильность в работе и виброустойчивость. Преимуществом петлевых пружинных державок является сравнительная простота конструкции, они вполне могут применяться в небольших ремонтных предприятиях и цехах. Во всех конструкциях державок желательно, чтобы рабочий инструмент был сменным в виде специальных головок. Это делается для того, чтобы при необходимости можно было быстро заменить затупившийся инструмент или заменить головку на инструмент другого профиля или другого назначения без демонтажа самой державки. Сменные головки могут быть оснащены: высаживающим вращающимся роликом, неподвижными роликами для высаживания и сглаживания поверхности.  [26]

При проектировании наладок для позиций предварительной обработки по условиям производительности целесообразно увеличивать число одновременно работающих инструментов до шести-восьми. При большем числе инструментов в позиции вследствие усиления вибраций и увеличения мощности резания наблюдается повышенный износ инструментов и требуется более частая подналадка станка. Практически на подналадку станка затрачивают 1 - 1 5 ч в смену, и дальнейшее увеличение числа подналадок может свести на нет достигнутое за счет увеличения числа инструментов сокращение основного времени. Необходимо также учитывать жесткость технологической системы. Большое число инструментов усложняет конструкцию державок и затрудняет процесс наладки.  [27]

При проектировании наладок для позиций предварительной обработки целесообразно по условиям производительности увеличивать число одновременно работающих инструментов до шести - восьми штук. При большем числе инструментов в позиции вследствие усиления вибраций и увеличения мощности резания наблюдается повышенный износ инструментов, требующий более частых подналадок станка. Практически на подналадку станка затрачивают 1 - 1 5 ч в смену, и дальнейшее увеличение количества подналадок может свести на нет достигнутое за счет увеличения числа инструментов сокращение машинного времени. Необходимо также учитывать жесткость технологической системы. Большое количество инструментов в наладке усложняет конструкцию державок и затрудняет процесс наладки.  [28]

При проектировании наладок для позиций предварительной обработки целесообразно по условиям производительности увеличивать число одновременно работающих инструментов до шести-восьми штук. При большем числе инструментов в позиции вследствие усиления вибраций и увеличения мощности резания наблюдается повышенный износ инструментов, требующий более частых подналадок станка. Практически на под-наладку станка затрачивается от 1 до 1 5 ч в смену, и дальнейшее увеличение количества подналадок может свести на нет достигнутое за счет увеличения числа инструментов сокращение машинного времени. Необходимо также учитывать жесткость технологической системы. Большое количество инструментов в наладке усложняет также конструкцию державок и затрудняет процесс наладки.  [29]



Страницы:      1    2