Конструкция - литая деталь
Cтраница 3
 |
Конструкции литых деталей. а, в - нетехнологичные. б, г - технологичные.| Устранение пазов и узких полостей в конструкциях литых деталей. [31] |
В конструкциях литых деталей следует избегать пазов и узких полостей ( рис. 4.63, а, в), при выполнении которых возможно образование песчаных раковин из-за разрушения стержней потоком расплавленного металла при заливке его в форму. [32]
Требования к конструкции литых деталей, направленные на предупреждение литейных дефектов и обеспечение получения качественного литья, предусматривают правильный выбор толщины элементов литых деталей и соответствующее сопряжение элементов отливок и устранение излишних местных скоплений металла. [33]
Требования к конструкции литых деталей, направленные на предупреждение литейных дефектов и получение качественного литья, предусматривают правильный выбор толщи-лы элементов литых деталей, и соответствующее сопряжение элементов отливок и устранение излишних местных скоплений металла. [34]
Для многих конструкций литых деталей особенно большое значение имеет жесткость при кручении. [36]
При разработке конструкции литой детали необходимо обеспечить плоский разъем модели, что упрощает применение машинной формовки. При конструировании отливки необходимо учитывать возможность свободного извлечения модели из формы. Поверхности детали должны обеспечиваться самой моделью без применения стержней, так как применение их связано с повышением трудоемкости изготовления формы. Если на поверхности детали имеется несколько приливов или бобышек, расположенных рядом, то лучше их объединить в один выступ или бобышку. Бобышки и приливы должны иметь минимальные размеры, чтобы не допускать скопления металла. Высота бобышек не должна превышать толщины стенки детали. Поверхности литой детали, перпендикулярные плоскости разъема модели, должны иметь уклон для свободного извлечения модели из формы Литейные уклоны для деталей даются в ГОСТе. [37]
Для увеличения жесткости конструкции литой детали и уменьшения склонности ее к образованию трещин отдельные элементы ее выполняются с ребрапи. Вследствие того что ребра всегда выполняются тоньше стенки отливки, они затвердевают быстрее и тем самым создается дополнительное сопротивление разрушению отливки. [38]
В чем заключаются особенности конструкций литых деталей, получаемых литьем в оболочковые формы и литьем по выплавляемым моделям. [39]
В чем заключаются особенности конструкций литых деталей, получаемых литьем в кокиль и под давлением. [40]
Основным требованием при разработке конструкций литых деталей является наибольшая их простота. Модели должны иметь наименьшее количество разъемов, отъемных частей, стержневых знаков и легко извлекаться из формы. Применение отъемных частей ( приливов, ребер, шайб) приводит к усложнению формовки, смещению и искажению формы отливок, и поэтому необходимо, чтобы эти части при извлечении модели из формы можно было беспрепятственно удалить вместе с моделью. [41]
Под технологичностью подразумевают такую конструкцию литой детали и модельно-стержневой оснастки, которые при минимальной себестоимости и затратах материалов и заданном качестве обеспечивают максимальные удобства в процессе ее отливки, последующей обработки и эксплуатации. [42]
Приведенные примеры лишь иллюстрируют особенности конструкции литых деталей с учетом их технологичности. Оптимальное решение этих вопросов, в особенности для сложных отливок, часто является результатом совместной работы конструктора и технолога. [43]
Ниже излагаются основные требования, предъявляемые к конструкции литых деталей, а также связанные с этим некоторые сведения по технологии. [44]
Особенно внимательно конструктор должен подходить к оформлению конструкций литых деталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4