Резервуарная конструкция
Cтраница 2
Если для сварки резервуарных конструкций в нижнем и вертикальном положениях имеется большой выбор полуавтоматов и автоматов, то для горизонтальных швов до сих пор используется преимущественно ручная дуговая сварка. [17]
Испытанию поливом водой подвергаются резервуарные конструкции, которые из-за большого объема или по другим причинам не могут испытываться путем налива их водой. [18]
 |
Закрепление планок / на айках. [19] |
Для ручной электродуговой сварки резервуарных конструкций применяют источники питания электрической дуги постоянного и переменного тока. Элементы резервуара, рассчитанные на прочность ( окрайки днища, стенка днища, элементы оборудования), свариваются электродами на постоянном токе, а сварка элементов плавающей крыши, ограждения производится с при - менением источников питания переменного и постоянного тока. Полуавтоматическую и автоматическую сварку на резервуарах осуществляют с применением источников питания электрической дуги постоянного тока. [20]
Исходя из условий эксплуатации резервуарных конструкций, материалы для изготовления их должны обладать комплексом свойств. Основными из них являются высокая прочность при достаточно высокой пластичности и вязкости стали, минимальная склонность к хрупкому разрушению, хладноломкости и старению, низкая чувствительность к надрезам. Материал должен хорошо свариваться, обеспечивая полную герметичность резервуара во избежание утечек хранимых продуктов. [21]
При обработке кромок листов резервуарных конструкций из углеродистой стали класса С38 / 23 ручной кислородной резкой процесс ведут таким образом, чтобы шероховатость поверхности не превышала 1 мм. Если резервуар сооружается или эксплуатируется в районах с расчетной температурой от - 40 до - 65 С, то необходимо обеспечить шероховатость поверхности при резке не более 0 5 мм. [22]
Поэтому, если к резервуарной конструкции подходить с точки зрения теплопотерь, то резервуары для горячих нефтепродуктов целесообразно строить значительно меньшей высоты, чем это следует по типовым проектам. [23]
Автоматическую сварку под флюсом АН-348А резервуарных конструкций из малоуглеродистых сталей проводят с применением электродной проволоки Св - 08А, а также в сочетании с проволокой Св - 08АА в тех случаях, когда требуется обеспечить меньшее содержание серы и фосфора в сварочной ванне. [24]
В большинстве случаев при расчете резервуарных конструкций в решении уравнения ( 12) достаточно взять только второе слагаемое из решения однородного уравнения и решение для правой части. Это возможно при достаточно длинных оболочках ( / 2 5угб), так как значения первых двух слагаемых в этом случае направлены навстречу и быстро затухают, не достигая друг друга. В коротких участках оболочек ( например, с кольцами) приходится рассматривать полное решение уравнения. [25]
Виды горячей гибки листовых деталей котельных и резервуарных конструкций: а - штамповка днищ: / - станина; 2 - колонны; 3 - неподвижная плита; 4 - верхний штамп; 5 - гидравлические цилиндры; 6 - головка плунжера; 7 - нижний штамп; 8 - подвижная плита; 9 - подставки под кольцо; 10 - штамповочное кольцо; / / - захват для снятия днища после штамповки; б - отбортовка конической обечайки на фланцеотбор-товочном станке; в - отфланцовка цилиндрической обечайки: / - планшайба; 2 - кулачки; 3 - упорный ролик; 4 - нажимной ролик; 5 - обечайка. [26]
В котлах, сосудах и резервуарных конструкциях большое значение имеет вопрос непроницаемости швов. Определение непроницаемости швов и выявление дефектных мест в изделиях с незамкнутым объемом производится керосином, обдувом, наливом, поливом, вакуумом и аммиаком, а в изделиях с замкнутым объемом, кроме того, могут применять испытания гидравлическим или воздушным давлением, при которых проверяется не только плотность швов, но и прочность изделия. Поэтому гидравлическое испытание, а особенно испытание воздушным давлением, должно проводиться с соблюдением известных мер предосторожности. [27]
В практике радиационной дефектоскопии сварных соединений резервуарных конструкций применяют аппараты с постоянной нагрузкой и импульсные. Аппараты с постоянной нагрузкой выпускают двух типов - аппараты-моноблоки, у которых рентгеновская трубка и трансформатор смонтированы в единые блок-трансформаторы, залитые маслом или га зом; аппараты используют для фронтального просвечивания направленным пучком излучения и панорамно-кольцевым пучком излучения; аппараты кабельного типа, состоящие из самостоятельного генераторного устройства, рентгеновской трубки и пульта управления; их применяют для фронтального и панорамного просвечивания. [28]
Современные способы строительства магистральных трубопроводов и резервуарных конструкций позволяют в значительной степени механизировать процессы сварки и более широко применять сварочные автоматы и полуавтоматы. [29]
Наиболее полно разработан вопрос оптимизации параметров резервуарных конструкций по расходу металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4