Испытанная конструкция

Cтраница 1

Испытанная конструкция применима для исследования дисперсного состава пыли в воздухе производственных помещений, карьеров и шахт. [2]

Испытанная конструкция вакуумного деаэратора при давлении 0 3 бар и температуре деаэрированной воды 70 С обеспечивает остаточное содержание кислорода не выше 10 мкг / кг, полное удаление свободной углекислоты; она рекомендуется для деаэрации подпи-точной воды тепловых сетей, а также питательной воды котлов с давлением до 100 бар, где применение вакуумных деаэраторов позволяет получить значительный технико-экономический эффект. [3]

Наиболее отработанная и испытанная конструкция дистанционных приборов для исследования глубиннонасосных скважин - манометр ДЛМП-2М. [4]

Схема генератора дециметровых волн.| Контур типа. бабочка. [5]

Другой испытанной конструкцией органа настройки является так называемый контур-бабочка. Он состоит, как показано, на рис. 18 - 37, из симметричного переменного конденсатора, у которого обе половины статора с одной стороны соединены последовательно бабочкообразньим роторам, а с другой стороны соединяются посредством двух дугообразных проводников, параллельное включение которых образует индуктивность контура. Обычно оказывается необходимым во избежание провалов в генерации пакеты пластин статора и ротора и а одной стороне соединять широкими планками. Контур возбуждается симметрично по трехточечной схеме, причем сетка и анод лампы подключаются непосредственно к краям статоров, ближайшим к оси. Ось ротора оказывается при этом почти под нулевым напряжением в. Таким путем получают без переключений и скользящих контактов довольно большой диапазон настройки, например 1: 5 при больших и 1: 2 5 при малых контурах. Хотя добротность контуров Q достигает величины только от 600 до 300 на частотах от 300 до 1 000 Мгц, все же получаемое при этом резонансное сопротивление 10 - 8 ком можно считать еще достаточным. [6]

Изучая известные, испытанные конструкции, нужно смело искать новые решения. Недостаток опыта никогда не является препятствием в поисках более совершенного. [7]

Отрицательной стороной испытанной конструкции установок являются неблагоприятные условия сушки и полукоксования брикетов в печи. Это вызывает большие внутренние напряжения в брикете и при неудовлетворительном качестве приводит к их разрушению и забиванию зоны газификации крошкой и пылью. Поэтому в новых конструкциях для создания более благоприятных условий желательно предусматривать самостоятельное регулирование зоны сушки с дополнительной подачей в нее теплоносителя. [8]

Расчетная зависимость производительности модели нефтесборщика по съему продукта от вязкости нефти и скорости вращения барабана в кодированных переменных. [9]

Сопоставление характеристик испытанных конструкций нефтесборщиков показало, что можно сформировать инвариант подобия нефтесбора К, определяющий отношение величины часового нефтепоглощения ( часовой производительности аппарата) к часовому объему поглощающей оболочки, контактирующей со слоем собираемого продукта - интегральной характеристике конструкции нефтесборщика, учитывающей толщину нефте-поглощающей оболочки, размеры барабана ( диаметр и рабочую его длину), число оборотов барабана. Величина К для всех рассмотренных конструкций составляет 0 1 - 0 05 независимо от их масштаба. Некоторое колебание значений К, по-видимому, связано с несколько отличающимся в различных моделях усилием отжима собранной нефти из поглощающих оболочек. [10]

При этом в испытанных конструкциях аппарата достигается удельный расход газа: при Ls 100 м3 / ( м2 - ч) - 70 - 80 нм3 / м3, при Ls 200 м3 / ( м2 - ч) - 20 - 25 нм3 / м3, при L, 300 м3 / ( м2 - ч) - 7 - 8 нм3 / м3, что удовлетворяет требуемому для отдувки нефти расходу газа. [11]

Полученные результаты позволяют сопоставить гидравлические и аэродинамические характеристики испытанных конструкций водоуловителей. [12]

Из данных табл. 2 следует, что почти все испытанные конструкции экстракционных колонн с высотой рабочей части 2 м имеют весьма близкие значения приведенных коэффициентов массопередачи, а следовательно, и практически одинаковую эффективность. Исключение составляют ситча-тые тарелки с отверстиями диаметром 8 мм, у которых значения этих коэффициентов меньше. [13]

Зависимость коэффициентов для определения прочности бетона от размеров и марки опытных кубов. [14]

При проектировании конструкций следует пользоваться расчетными характеристиками материалов, при расчете испытанных конструкций - фактическими прочностными характеристиками. При этом фактическая прочность бетона, полученная при испытании кубов разных размеров, в соответствии с ГОСТ 10180 - 67 ( Бетон тяжелый. [15]

Страницы: 1 2 3 4