Металлокерамический контакт

Cтраница 1

Металлокерамические контакты благодаря присутствию в них молибдена и вольфрама обладают повышенной механической прочностью и температурной устойчивостью, а наличие в металлокерамике серебра или меди придает им высокую электропроводность. Контакты с покрытиями из металлокерамики, в частности из медно-вольфрамовой АВМ-2, широко распространены в современных аппаратах. [1]

Металлокерамические контакты изготовляются прессованием и спеканием из смеси исходных порошков или путем штамповки из прокатанных полос, полученных по металлокерамической технологии. Контакты из композиции серебро-никель отличаются высокой устойчивостью против электрического износа, сравнительно низким переходным сопротивлением, которое практически остается постоянным при длительной эксплуатации. В ме-таллокерамических композициях удается объединить свойства металлов, резко различающихся по физико-химическим характеристикам. Так, в металлокерамической композиции серебро-никель сочетаются высокая электропроводность ( 62 5 м / ом мм2), низкое контактное сопротивление серебра с твердостью ( 100 - 300 по Бринеллю) и тугоплавкостью ( 1 453 С) никеля. [2]

Металлокерамические контакты, благодаря присутствию в них молибдена и вольфрама, обладают повышенной механической прочностью и температурной стойкостью, а наличие в металлокерамике серебра или меди придает им высокую электропроводность. [3]

Металлокерамические контакты благодаря присутствию в них молибдена и вольфрама обладают повышенной механической прочностью и температурной устойчивостью, а наличие в металлокерамике серебра или меди придает им высокую электрическую проводимость. Контакты с покрытиями из металлокерамики ( например, медно-вольфрамовый АВМ-2) широко распространены в современных аппаратах. [4]

Металлокерамические контакты по сравнению с медными и серебряными, а в отдельных случаях и с золотыми и платиновыми, обладают более высокими термостойкостью, механической прочностью и стойкостью против эрозии, а также слабой привариваемостью. Это обеспечивает большую надежность и больший срок службы электрической аппаратуры. Кроме того, применение ме-таллокерамических контактных материалов обеспечивает значительную экономию драгоценных металлов. [5]

Металлокерамические контакты имеют по сравнению с обычными металлическими преимущества, заключающиеся в большей стойкости к оплавлению, привариванию и износу. [6]

Области применения контактов. [7]

Металлокерамические контакты применяются в искровых приборах и машинах для контактной сварки. Они сочетают в себе высокую прочность и эрозионную стойкость с высокой электропроводностью. Это достигается наличием в них тугоплавких металлов и металлов высокой электропроводности, чаще всего меди или серебра. [8]

Припайку металлокерамических контактов типа OKI5, спрессованных из композиции, состоящей из 15 % окиси кадмия и 85 % серебра, к различным токоведущим деталям из меди, бронзы и латуни производят электроконтактным методом. Для лучшей смачиваемости контакта припоем в основание его напрессован подслой из чистого серебра. Пайку выполняют серебряным припоем марки ПСр71 в виде фольги толщиной 0 1 мм. Для нагрева под пайку можно использовать обычную машину для точечной сварки или специальную машину для приварки контактов типа МТПК25 ( производства завода Электрик), заменив на ней медные электроды графитовыми. Следует упомянуть о разработанной специально для целей пайки контактов установке конструкции НИИ ЭП. Эта установка, выполненная в опытом образце, обеспечивает автоматическую дозировку времени нагрева и давления между электродами. [9]

При изготовлении металлокерамических контактов применяют, как правило, два варианта технологии, каждый из которых равнозначен. [10]

Поступающие в депо металлокерамические контакты ( при замене износившихся) припаиваются к контактодержателям. Припайка метал-локерамического ( или серебряного) нового контакта к основанию производится при помощи контактной пайки с применением угольных электродов. Для пайки применяется, как правило, серебряный припой в виде пластинок или дисков толщиной 0 1 - 0 15 мм. Однако чаще всего используется припой ПСР-70 с температурой плавления 680 или ПСР-45 с температурой плавления 720 С. В качестве флюса идет бура. [11]

Большое практическое значение имеют металлокерамические контакты из компонентов, не сплавляющихся между собой. [12]

Имеющийся опыт эксплуатации - металлокерамических контактов, в настоящее время еще незначительный, подтверждает их высокую износоустойчивость. [13]

С - контактор с металлокерамическими контактами на основе серебра; буква отсутствует - контактор с медными контактами. [14]

Кнопки управления. [15]

Страницы: 1 2 3 4