Круглый копир - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Сказки - это страшные истории, бережно подготавливающие детей к чтению газет и просмотру теленовостей. Законы Мерфи (еще...)

Круглый копир

Cтраница 1


Круглые копиры изготовляют, как правило, из термооб-работанной стали и шлифуют.  [1]

Центровые гнезда круглых копиров тщательно обрабатывают и притирают, так как они являются установочной базой. Особое внимание обращается на соосность центровых гнезд.  [2]

В качестве копиров могут быть использованы плоские и круглые копиры или специально обточенная заготовка.  [3]

Полуавтомат предназначен для токарной обработки концевого инструмента в центрах по круглому копиру; имеет гидравлический привод, обеспечивающий рабочую подачу и ускоренный отвод суппорта, копирование, поджим пиноли задней бабки, растормаживание и пуск шпинделя.  [4]

На столе / укреплены четыре-шесть форм 3, над столом установлен круглый копир 2, к которому подвешены верхние полуформы. С помощью центрального золотникового распределителя 4 и сопел 5, количество которых равно числу форм, на участке с - d стола вдувается и отсасывается воздух. После - этого форма замыкается и происходит нагревание заготовки нагревателем, монтированным на дуге b - с. В закрытом состоянии формы изделие охлаждается ( дуга d - а) и затем при раскрытии формы выбрасывается.  [5]

В полуавтоматах могут применяться плоские копиры, которые называются также шаблонами, и круглые копиры - эталонные детали. Размеры рабочего профиля копира по длине и высоте ( или по диаметру) должны точно соответствовать профилю изготавливаемой детали.  [6]

Принцип копирования заключается в воспроизведении на поверхности обрабатываемой детали фасонного контура плоского или круглого копира благодаря сообщению резцу одновременно двух движений - продольного и поперечного. Первое - равномерное движение - обычно выполняется продольной подачей станка, второе - переменное - передается резцу от щупа, перемешающегося по копиру, посредством механической, гидравлической, электрической передач или комбинацией их.  [7]

При передней установке гидросуппортов ( ГС-1 и др.) снижается универсальность станка, становится невозможным использование верхней поворотной части суппорта, круглых копиров и несколько понижается жесткость станка. Однако в этих случаях имеются и преимущества, которые заключаются в значительно большем удобстве наблюдения за процессом обработки деталей. Упомянутое заставляет придти к заключению, что переднее расположение гидросуппортов является рациональным при серийной или крупносерийной обработке деталей или при переводе станков на автоматический цикл работы, включая и программное управление.  [8]

Станок ( рис. 112) предназначен для обработки концевого инструмента 0 12 - 50 мм при длине детали 80 - 350 мм в центрах по круглому копиру.  [9]

По сравнению с гидросуппортом ГС-1 суппорт УП-240 также имеет определенные преимущества. Он позволяет использовать, круглые копиры, что важно при мелкосерийном производстве. Вместе с тем конструкция гидросуппорта УП-240 имеет серьезные недостатки. Корпус гидравлического цилиндра расположен так, что невозможно подвести резец близко к патрону, а один из кронштейнов, поддерживающих копир, ограничивает ход суппорта в направлении к задней бабке.  [10]

Плоские копиры применяют при обработке крупных деталей, имеющих конические или фасонные поверхности. Контур копира строят с учетом замечаний, сделанных для круглых копиров. Расстояние от базы копира до наименьшего уступа должно быть не менее 45 - 60 мм. Толщина копира 4 - 6 мм, рабочий профиль может иметь толщину 2 - 3 мм.  [11]

Кроме того, на плоском копире выполняются установочные кромки 4, которые используют как базы. Допуск на высоту ступени равен половине допуска на диаметр круглого копира.  [12]

Гидросуппорт завода ТОЗ ( Чехословакия) является принадлежностью станка и устанавливается вместо механического суппорта. Корпус гидроцилиндра с салазками и резцедержателем располагается на станке спереди, а круглый копир - сзади, на небольшой высоте над станиной. Несмотря на то, что копир закрепляется неподвижно, конструкция позволяет удобно настраи-шать резец на обработку различных деталей. Возможно попереч - ное перемещений суппорта с помощью маховика поперечной подачи. Вместо четырехпозиционного резцедержателя использован резцедержатель с быстросъемными резцовыми блоками. Конструкция резцедержателя обеспечивает простоту замены резцов и точную фиксацию их положения.  [13]

14 Токарно-копировальный полуавтомат ВТ-10М. [14]

Токарно-копировальный полуавтомат ВТ-ЮМ предназначен для обточки наружных цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей концевого инструмента за один или несколько проходов. Заготовку устанавливают в центрах и обрабатывают Инструментом, закрепленным в суппорте копировального устройства, управляемого от круглого копира или эталонной детали.  [15]



Страницы:      1    2