Копирование - профиль
Cтраница 1
Копирование профиля осуществляется при горизонтальной подаче бокового суппорта станка. [1]
Копирование профиля производится по копиру ( фиг. Бурт К на копире предназначен для настройки резца относительно детали по размерам длины. Длина копира выполняется несколько большей, чем длина детали, чтобы обеспечить безопасный выход резца. [2]
Копирование профиля производится по копиру, изображенному на фиг. [3]
Копирование профиля направляющих, по которым перемещаются узлы, несущие инструменты или деталь, применяют для получения плоских, цилиндрических, конических, сферических и других поверхностей. Форма обработанной поверхности не зависит от абсолютной и относительной скоростей перемещения инструмента и обрабатываемой детали. [4]
Копирование профиля инструмента широко используют для получения деталей сложной формы. Перемещение инструмента относительно детали происходит только по одной координате. [5]
 |
Принципиальная схема включения стабилизирующего устройства в следящий привод с зависимой ведущей подачей. [6] |
При копировании профилей с углом касательной больше указанных Я Пр привод неустойчив. Анализ характеристик показывает, что увеличение постоянной времени, характеризующей емкость сливной магистрали цилиндра поперечной подачи Г3, улучшает устойчивость привода. При этом запас по амплитуде составляет 26 дб. [7]
 |
Схема нарезания резьбы чашечным резцом.| Схема накатывания резьбы роликом. [8] |
Обработка резьбы накатыванием осуществляется копированием профиля накатного инструмента за счет его вдавливания в металл заготовки. При этом необходимо следить за деформацией заготовки под действием односторонней радиальной силы. [9]
Профиль зубьев изделия получается копированием профиля режущих кромок инструмента. В результате перемещения инструмента вдоль оси заготовки образуется профиль по всей длине зуба. Для получения винтовых зубьев одновременно с поступательным движением происходит согласованное вращение заготовки. Инструментами для образования профиля по методу копирования служат дисковые и пальцевые модульные фрезы, резцы, протяжки. Если конструкция инструмента обеспечивает образование только одной впадины между зубьями, то для нарезания всех впадин заготовка периодически поворачивается при помощи делительного устройства станка. [10]
Жидкость, вытесняемая при копировании профиля из цилиндра 8 поперечной подачи и 12 продольной подачи, проходит через дроссели 20 и 19 и по трубопроводам 21 и 22сливается в бак. Так как пружина 15 регулятора уравновешивает силы, действующие на ступенчатый золотник регулятора, то сумма давлений в полостях lull регулятора постоянна и определяется силой пружины. Следовательно, при данном открытии дросселей 20 и 19 сумма квадратов вытесняемых в единицу времени объемов жидкости из цилиндров поперечной и продольной подачи и геометрическая сумма скоростей поперечной и продольной подач при соответствующих величинах площадей ступеней золотника регулятора получается постоянной независимо от угла наклона копируемого профиля. [11]
Его назначение состоит в блокировании копирования профиля обрабатываемой детали, если она имеет эллиптичность относительно самого копира. Благодаря этому съем металла не превышает предусмотренного объема. [12]
Шлифование прямозубых цилиндрических колес методом копирования профиля шлифовального круга при единичном делении ведут на станках мод. [13]
Принцип действия установки основан а точном копировании профиля контрдетали при помощи фотоеледящей системы шаблона и чертежа, выполненного на ватмане, кальке или фотопластинке. [14]
Такой способ нарезания то сравнению с методом копирования профиля зубьев фрезой имеет преимущества в отношении производительности, точности, автоматичности работы и необходимого количества режущего инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4