Cтраница 1
Вращающийся пескоструйный стол. [1] |
Коробление отливок возникает вследствие неравномерного охлаждения стенок отливок разного сечения. [2]
Заливы на отливках. [3] |
Коробление отливок ( искажение их размеров и конфигурации) является результатом внутренних напряжений, возникающих при неравномерном охлаждении отдельных частей. [4]
Коробление отливки не должно превышать 1 мк на 1 мм длины обрабатываемой поверхности. [5]
Коробление отливок и смещение стержней, образующих отверстия и внутренние поверхности, являются основными видами пространственных отклонений для литых заготовок. [6]
Иногда коробление отливок бывает связано с недостаточной податливостью формы или стержней. [7]
Степень коробления отливки, указываемую на чертеже, следует принимать по ее элементу с наибольшей степенью коробления. [8]
Степень коробления отливки зависит от соотношения наибольшего и наименьшего габаритных размеров отливки. Меньшие значения степеней коробления относятся к простым отливкам из легких цветных сплавов; большие значения - к сложным, термообрабатываемым отливкам из черных сплавов. [9]
Степень коробления отливки, указываемую на чертеже, следует принимать по ее элементу с наибольшей степенью коробления. [10]
Для устранения коробления отливок созданы следующие условия: равномерное охлаждение всех участков отливки, ее извлечение при стабильной температуре, минимальный смыв разделительного состава с поверхности пресс-формы. Наиболее эффективным средством повышения точности линейных размеров и уменьшения коробления является регулирование температуры пресс-формы. Для эффективного регулирования температуры пресс-формы применяется следующий принцип. Вся форма разделяется на несколько зон. Каждая зона снабжается индивидуальным датчиком температуры, автономной системой терморегулирования и другими приборами управления. Этим обеспечивается терморегулирование каждой зоны формы в зависимости от действующей тепловой нагрузки. [11]
Искривление литого бруска ( пунктир показывает искривление при короблении бруска. [12] |
Для уменьшения коробления отливок необходимо предусмотреть равномерное охлаждение по сечению. На рис. 67 приведены профили литых брусьев и характер их коробления в результате термических напряжений при усадке отливки. [13]
Для уменьшения коробления отливок необходимо предусматривать равномерное охлаждение их по сечению. На рис. IV.9, б-г показаны профили литого бруска с разной толщиной ребер и характер их коробления в результате термических напряжений при усадке отливки. Отливки, имеющие жесткую конструкцию ( рис. IV.9 Oj д1 е), не коробятся. [14]
Изменение конструкции детали для устранения образования трещин.| Искривление литого бруска ( штрих-пунктиром показаны искривления при короблении бруска различного профиля. [15] |