Корпус - сверло
Cтраница 1
Корпус сверла изготовляется цилиндрическим. Ширина его ленточки / 0 и высота затылка t принимаются такими же, как для сверл из быстрорежущей стали. [1]
Корпус сверла, оснащенного пластинкой твердого сплава, следует изготовлять из более теплостойких инструментальных сталей ( например, из быстрорежущей стали Р9), так как температура процесса сверления пластмасс значительно выше, чем при других видах механической обработки. [2]
 |
Ружейное сверло.| Ступенчатое сверло. [3] |
Корпус сверла соединен с оправкой резьбой. На пустотелую оправку закреплено кольцо со штуцером и шланги для подачи СОЖ. Перед началом сверления торец заготовки подрезают с образованием выточки, равной диаметру сверла. Во время работы сверло поддерживается люнетом. [4]
 |
Сверло двустороннего резания с наружным отводом стружки для вибрационного сверления. [5] |
Корпус сверла по диаметру занижен на 0 15 - 0 20 мм по сравнению с диаметром режущей части и для выхода мелкодробленой стружки снабжен прямыми стружечными канавками. Сверла имеют центральный канал для подвода СОЖ с двумя выходами к режущим кромкам. У сверл диаметром 4 - 9 мм выходные отверстия расположены под углом 45 к центральному каналу, а у сверл диаметром свыше 9 мм - параллельно центральному каналу. [6]
 |
Сверла для обработки высокомарганцевых сталей. а - конструкция сверла ЛПИ. б - форма заточки режущей части сверла, разработанного А. А. Виноградовым и Ю. А. Аносовым. [7] |
В корпусе сверла располагаются отверстия для подвода СОС в зону резания. Отверстия размещены на минимально возможном расстоянии от пластинки твердого сплава. Через отверстия в сверле к зоне резания подводится сжатый воздух. Припой при этом достаточно охлаждается, чтобы не потерять прочности во время работы инструмента, так как температура периферийных участков режущих кромок достигает 600 - 800 С. [8]
 |
Сверло с механическим креплением трехгранной неперетачиваемой пластины. [9] |
В корпусе сверла выполнены две выборки 6 для выхода стружки и два отверстия 3 для подачи СОЖ в зону резания; сверло имеет цилиндрический хвостовик 5 с лыской под зажимной винт. [10]
 |
Процесс обработки корпуса сверла. [11] |
При обработке корпуса сверла базами служат центры, поэтому на торце хвостовика на первом этапе обработки производится сверление и зенкерование центрового отверстия, а со стороны рабочей части - обточка наружного центра. [12]
При обработке корпуса сверла базами служат центры, поэтому на торце хвостовика на первом этапе обработки сверл производится сверление и зенкерова-ние центрового отверстия, а со стороны рабочей части - обточка наружного центра. [13]
Резцы устанавливаются в пазы корпуса сверла под углом 20 к его оси. [14]
 |
Зависимость пре. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5