Абсорбер - тарельчатый тип
Cтраница 1
Абсорберы тарельчатого типа с ступенчатым контактом между фазами, причем ступени ( тарелки) размещены в одном аппарате. [1]
Абсорберы тарельчатого типа со ступенчатым контактом между фазами, причем ступени ( тарелки) размещены в одном аппарате. [2]
Абсорбер тарельчатого типа оборудован тарелками с круглыми Желобчатыми колпачками. В нижней части абсорбера находится каплеотделитель ( входной скуббер) с глухой тарелкой, представляющий собой вертикальный жалюзийный или сетчатый сепаратор. В средней части абсорбера над глухой тарелкой размещены колпачковые тарелки, числом 4, 8 или 16 штук в зависимости от требуемой глубины осушки или очистки природного газа. [3]
Абсорбер тарельчатого типа представляет собой колонну, внутри которой вмонтировано большое число своеобразных полок. Они изготовлены в виде неглубоких поддонов, в центре которых вмонтирована газопроводящая труба, накрытая колпачком. Поглощающая жидкость, подаваемая сверху, непрерывно стекает вниз с полки на полку и по мере движения вниз по колонне насыщается нужным продуктом. Скорость движения жидкости и газового потока, количество тарелок рассчитывают таким образом, чтобы на выходе из колонны поглотитель содержал предельно возможную концентрацию уловленного продукта, а отходящие газы были полностью свободны от посторонних примесей. [4]
Для очистки применяют абсорбер тарельчатого типа, по высоте которого установлено И тарелок, снабженных змеевиками для отвода тепла реакции. Газы после конденсаторов первой и второй ступени, имеющие температуру 37 - 40 С, подаются в нижнюю часть абсорбера и бар-ботируют через слой пены, образующийся на тарелках аппарата, после чего выбрасываются в атмосферу. [5]
Так, в абсорберах тарельчатого типа при больших скоростях газового потока наступает инверсия фаз, и абсорберы начинают работать как скоростные прямоточные распыливающие. Работа абсорберов с подвижной насадкой при низких скоростях газа не отличается от работы аппаратов с неподвижной насадкой. [6]
Заданная температура в абсорберах насадочного и тарельчатого типа поддерживается посредством стабилизации температуры абсорбента на входе в аппарат. [8]
Поверхность контакта газа с жидкостью в абсорберах тарельчатого типа более развита, чем в барботерах за счет равномерного распределения абсорбента по тарелкам, а также в результате того, что в момент перетекания с тарелки на тарелку жидкость разбивается на мелкие струи и даже капли. [9]
Абсорбция окиси углерода обычно осуществляется в абсорберах тарельчатого типа. Количество теоретических тарелок, требуемое для процесса абсорбции, легко определить аналитическим путем, если принять, что константа равновесия не зависит от концентрации поглощаемого компонента. [10]
Абсорбция окиси углерода обычно осуществляется в абсорберах тарельчатого типа. [11]
Высота абсорбера определяется конструкцией аппарата. Для абсорбера тарельчатого типа она зависит от числа тарелок, необходимых для обеспечения требуемой степени очистки газа. Учитывая, что коэффициент полезного действия тарелок не превышает 25 - 40 %, число их обычно принимается равным 25 - 30 шт. Из-за возможного вспенивания раствора обычно расстояние между тарелками принимается равным 500 м, хотя в зависимости от типа тарелок оно может несколько меняться. [12]
Принципиальная технологическая схеш гаалифтного цикла, применяемого на Правдинском месторождении, представлена на рис. 1.2 1 Продукция нефтяных скважин поступает в сателли тную станцию, в функции которой помимо сбора жидкости из скважин, замера дебитов скважин по нефти, воде и газу входит осушка газа. Осушка газа производится в гликолевоы абсорбере тарельчатого типа. Газовый поток входит в абсорбер, где происходит отделение жидкости от rasa путем соприкосновения с гликолем. Гликоль с высоким содержанием воды собирается в гликолевый генератор, в котором происходят подогревание гликоля до температуры 1б7 С с целью испарения содержащейся в нем вода. Регенерированный гликоль охлаждается в амеевиковом теплообменнике и перекачивается насосом обратно в абсорбер. Осушенный газ направляется в систему низкого давления и далее на компрессорную станцию на прием компрессоров. [13]
Для повышения эффективности очистки дымовых газов требуется подключить последовательно по газу два скруббера, что подтверждается необходимой по расчету высотой насадки ( 4), а также производить отвод тепла, поскольку с понижением температуры реагирующих веществ скорость абсорбции увеличивается. Высокоэффективная очистка от хлористого водорода и соединений хлора достигается при использовании схемы, предлагаемой фирмой Хукер электрокемикл, или применение колонного абсорбера тарельчатого типа, изготовленного из акрнлпласта, с успехом эксплуатируемого Щелковским химзаводом. [14]
Страницы: 1