Крепление - транзистор
Cтраница 2
 |
Область максимальных [ IMAGE ] Зависимость постоян. [16] |
Крепление транзисторов к радиаторам должно обеспечивать их надежный тепловой контакт. Особое внимание следует уделить обеспечению надежного теплового контакта при введении между корпусом транзистора и радиатором изолирующих прокладок. [17]
Крепление транзисторов к панели осуществляется при помощи гайки. Осевое усиление на винт должно быть не. [18]
Крепление транзистора производится приклеиванием или пайкой. [19]
Крепление транзистора к теплоотводу должно обеспечивать надежный тепловой контакт. Недопустимы перекосы, плохо притертая поверхность, заусенцы, царапины и грязь в тепловом контакте, недостаточно плотное соединение. Перепад температур здесь может колебаться от 1 до 40 С. Желательна пришли-фовка поверхностей основания корпуса прибора и теплоотвода. Тепловой контакт транзистора и теплоотвода улучшает пленка из невысыхающего масла ( табл. 3.7) или тонкая фольга из мягкого металла. Пайка должна быть по всей теплоотводящей поверхности корпуса транзистора. [20]
Крепление транзистора к теплоотводу должно обеспечить надежный тепловой контакт. Недопустимы перекосы, плохо притертая поверхность, заусенцы, царапины и грязь в тепловом контакте, недостаточно плотное соединение. Перепад температур может колебаться от 1 до 40 С. Даже обладающий высокими качествами транзистор из-за плохого крепления и теплоот-вода может выйти из строя. Для изоляции транзистора от корпуса применяют прокладки из слюды, полихлорвиниловой пленки, бакелитового лака, оксидированного алюминия. [21]
Крепление транзистора к теплоотводу должно обеспечить надежный тепловой контакт. Недопустимы перекосы, плохо притертая поверхность, заусенцы, царапины и грязь в тепловом контакте, недостаточно плотное соединение. Перепад температур может колебаться от 1 до 40 С. Даже обладающий высокими качествами транзистор из-за плохого крепления и теплоот-вода может выйти из строя. [22]
Крепление транзисторов производят за корпус. [23]
Крепление транзисторов производят за корпус. Изгиб внешних выводов выполняют не ближе 10 мы от проходного изолятора ( если нет других указаний), изгиб жестких выводов мощных транзисторов запрещается. [24]
Крепление транзисторов посредством приклеивания является наиболее распространенным и широко применяемым методом. [25]
Крепление транзистора к теплоотводу должно обеспечивать надежный тепловой контакт. С); Хорошее соединение корпуса транзистора с теплоотводом достигается шлифовкой поверхностей, смазкой места соединения специальной мастикой или трансформаторным ( невысыхающим) маслом. Полезным оказывается и использование тонких прокладок из фольги и мягких металлов. Сверление больших отверстий в радиаторе для внешних выводов приборов уменьшает эффективность отвода тепла. [26]
 |
Область максимальных.| Зависимость постоянной рассеиваемой мощности от температуры корпуса. [27] |
Крепление транзисторов к радиаторам должно обеспечивать их надежный тепловой контакт. Особое внимание следует уделить обеспечению надежного теплового контакта при введении между корпусом транзистора и радиатором изолирующих прокладок. [28]
Обязательно крепление транзистора при помощи всех винтов. Не допускается крепление двумя или тремя винтами, если транзистор сконструирован под четыре винта. [29]
Такое крепление транзисторов обеспечивает достаточную жесткость при работе изготовляемого устройства в условиях тряски и вибрации. Для этого в пробке достаточно просверлить три отверстия для выводов транзистора. [30]
Страницы: 1 2 3 4