Крепление - шпилька
Cтраница 2
По ходу технологического процесса рабочие навинчивают на первую нитку крепежные шпильки и гайки. Завертывание и крепление шпилек и гаек с требуемой величиной крутящего момента производится автоматически при помощи многошпиндельных агрегатных станков, установленных вдоль сборочного конвейера. Один из таких многошпиндельных агрегатных станков показан на фиг. [16]
Стержни приваривают к ма ссивным деталям и тонким листам обычно с помощью контактной электросварки. Этот способ частр применяют для крепления шпилек к стальным деталям и деталям из высокопрочных чугунов. [17]
Стержни приваривают к ма ссквным деталям и тонким листам обычно с помощью контактной электросварки. Этот способ часто применяют для крепления шпилек к стальным деталям и деталям из высокопрочных чугунов. [18]
 |
Приварка фланцев к обечайке. [19] |
Стержни приваривают к массивным деталям и тонким листам обычно при помощи контактной электросварки. Этот способ часто применяют для крепления шпилек к стальным деталям и деталям из высокопрочных чугунов. [20]
В случае поломки пружин их заменяют на новые. Повреждения сварных швов в местах крепления шпилек запорного кулака с седлом и штока с запорным кулаком устраняют повторной сваркой. После сварки шов не должен выступать над опорной поверхностью седла. [21]
Сборка штампа совмещенного действия для вырубки и вытяжки должна выполняться в следующем порядке. На пуансон 2 крепят эталонную деталь, на которую надевают пуансон-матрицу 10 или между ними устанавливают прокладки ( не менее трех), толщина которых равна зазору. Пуансон-матрицу вводят в рабочее отверстие вырубной матрицы 8 с равномерным зазором. Отверстия под толкатели 6, в пуансонодержателе и нижней плите также обрабатывают в сборе, размечают и обрабатывают в резьбовое отверстие в нижней плите для крепления шпильки амортизатора. Отверстия для винтов в съемниках 9 размечают по готовым отверстиям в матрице 8, сверлят и зенкуют. [22]
 |
Конструкция облегченной футеровки толщиной 100 мм из жаростойкого бетона. [23] |
Кольцевые перегородки изготовляются из отдельных сегментов, которые свариваются между собой при помощи накладок. Шпильки и кольцевые перегородки, находящиеся в зоне низких температур, изготовляются из углеродистой стали. Шпильки ввертываются в гайки, предварительно приваренные к корпусу аппарата. Возможна также приварка гаек с ввинченной шпилькой. Такая конструкция крепления шпильки должна обеспечить ее замену 1 - е при ремонте футеровки. Перед установкой в аппарат шпильки для облегчения очистки от окалины подвергаются химической обработке - травлению. [24]
Первым примером серийного использования анаэробных адгезивов явилось фиксирование шестерен и втулок на валах, а также подшипников скольжения в обоймах, поскольку плотная посадка скользящих изделий обеспечивает наиболее эффективное удаление следов кислорода из зоны контакта адге-зива с субстратом. Аналогичным образом можно законтровать не только цилиндрические, но и более сложные поверхности. При этом особое внимание следует уделять вязкости адгезива. Средневязкие композиции позволяют обеспечить крепление шпилек второго класса точности любых размеров. [25]
 |
Способы выполнения отдельных операций сборке. [26] |
При установке подъемных шпилек регулируют их длину, чтобы выемная часть магните провода и крышка правильно разместились на своих местах. Если шпильки окажутся короткими, магнитопровод не достанет до дна бака и повиснет на них, если длинными - крышка не дойдет до рамы бака и между ними образуется зазор. Необходимую длину подъемных шпилек определяют деревянной рейкой. Ею промеряют глубину бака, устанавливая расстояние от нижней точки опоры магнитопровода до места расположения нижней гайки с шайбой на верхнем конце шпильки. Длину шпилек регулируют перемещением на них гаек. Крепление шпилек к ярмо-вым балкам тщательно затягивают. [27]
 |
Герметизация бака при помощи маслостойкой резиновой прокладки. [28] |
При установке подъемных шпилек регулируют их-длину так, чтобы выемная часть магнитопровода и крышка правильно установились на своих местах. Если шпильки окажутся короткими, магнитопровод не достанет до дна бака и повиснет на них, если длинными - крышка не дойдет до рамы бака и между ними образуется зазор. Необходимую длину подъемных шпилек определяют деревянной рейкой. Ею промеряют глубину бака, устанавливая расстояние от нижней точки опоры магнитопровода до места расположения нижней гайки с шайбой на верхнем конце шпильки. Длину шпилек регулируют путем перемещения на них гаек. Крепление шпилек к ярмовым балкам тщательно затягивают. [29]
Проверяют положение и состояние разъединителя. При подгарах контактов разъединителя их очищают от грязи и оплавлений, регулируют нажатие и провал ножей, смазывают тонким слоем смазки ЦИАТИМ-201, устраняют заедание выхлопного клапана дугогасительной камеры. Проверяют совпадение осевых линий ножей и держателя неподвижного контакта. Провал ножей при включенном разъединителе должен быть от 1 до 2 мм. Проверяют крепление деталей выключателя под опорной плитой, обращая особое внимание на крепление шпилек цилиндра пневматического привода и состояние привода разъединителя, включающего и выключающих электромагнитов. [30]
Страницы: 1 2