Cтраница 1
Трехслойные крепи № 3, 4, 5 испытаны на смятие. Расчетные сминающие давления для них соответственно равны 6 5, 7 и 7 5 МПа. Фактические сминающие давления следующие. Крепь № 3 была смята при давлении 4 МПа. [1]
Устойчивость трехслойной крепи следует повышать за счет максимального использования центрирующих элементов внутренней трубы, повышения ее прочности за счет увеличения толщины стенки и качества металла. Максимальный эффект может быть получен при сдваивании труб на поверхности перед спуском их а скважину. [2]
Первая разноврдность трехслойной крепи по технологичности и трудозатратам нл крепление имеет преимущество перед второй. Однако, как показывают проведенные экспериментальные исследования по устойч шости трехслойных крепей к внешнему гидростатическому давлению, такая крепь имеет в 1 6 раза ниже допустимую внешнюю нагрузку при равных толщинах стенок и прочности межтрубного заполнителя. Поэтому, если требуется получить более прочную крепь ( а это может быть достигнуто за счет концентричного расположения труб и повышения прочности заполнителя), то целесооб) азно применять вторую разновидность. [3]
При создании трехслойной крепи в скважине по условиям проходимости обсадных колонн для спуска колонны диаметром 1220 мм необходимо иметь диаметр скважины или предыдущей обсадной колонны 1620 мм. [4]
Для расчета трехслойных крепей ( с концентрично расположенными слоями) на ЭВМ ЕС-1022 составлена программа. [5]
Для проведения испытаний трехслойные крепи изготовлены из стандартных труб 426 X 12 Ст 3, 530 X 8В Ст ЗСП и 630 X X 8Б Ст 2КП, а также дополнительно были изготовлены наружные и внутренние трубы диаметром 630 и 530 мм из листовой стали марки Ст 3 толщиной 4 мм. [6]
Как показали исследования трехслойных крепей, внешняя труба существеннс го влияния на общую прочность конструкции не оказывает. Поз тому толщина стенки внешней трубы должна приниматься минимальной и обусловливаться только технологичностью работ. Ylpi расчете толщины стенки внутренней трубы следует рассмотреть влияние и взаимосвязь прочности слоя тампо-нажного камня на общую прочность трехслойной крепи. [7]
Выполненные расчеты для трехслойных крепей с трубами 630 и 720, 630 и 820, 630 и 920 мм показывают, что при наличии в межтрубном пространстве цементного камня прочностью 15 МПа достаточно иметь трубы с толщиной стенки 8 мм каждая. [8]
Как показывают расчеты, трехслойная крепь может состоять из электросварных труб диаметрами 1220 и 1320 мм с толщиной стенок 7 - 8 мм. Такие трубы отвечают требованиям технологии спуска. [9]
При выборе составных элементов трехслойной крепи необходимо исходить из общего технологического процесса крепления скважины, который может иметь две разновидности, существенно-влияющие на конструкцию крепи. Первая - крепление с последовательным спуском колонн и цементированием межтрубного пространства, вторая - крепление заранее сдвоенными концентрично-расположенными трубами с цементацией кольцевого пространства. [10]
При второй разновидности создания трехслойной крепи могут использоваться практически любые трубы из низкосортных сталей с минимальной толщиной стенки. [11]
Теоретические и экспериментальные исследования трехслойных крепей позволили установить следующее. [12]
Более целесообразно крепление таких скважин трехслойной крепью. В условиях, когда скважина заполнена глинистым раствором, возможны два варианта создания трехслойной крепи с высоким качеством межтрубного заполнителя. Для получения высокого качества межтрубной цементации необходимо после спуска первой колонны диаметром 1WU мм скважину очистить от глинистого раствора. [13]
Установку тензорезисторов производили во внутренних трубах трехслойных крепей аналогично однослойным. Трубы располагались друг в друге с различными эксцентриситетами. [14]
Зависимость напряжения в теле внутренней трубы от внешнего давления. /, 2, 3 - соответственно для крепей № 2, 6, 7. [15] |