Чистая электролитическая медь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Чистая электролитическая медь

Cтраница 1


Чистая электролитическая медь обладает наилучшей свариваемостью. Расплавленная медь легко окисляется, образуя оксид меди Cii2O ( /), и легко поглощает водород и оксид углерода. При охлаждении в объеме металла выделяются пузырьки паров воды и углекислого газа, которые не растворяются в - меди. Эти газы, расширяясь, создают большое внутреннее давление и приводят к образованию мелких межкристаллитных трещин.  [1]

Из чистой электролитической меди готовится, насколько возможно, концентрированный раствор нитрата меди, которым пропитывают кусочки пемзы, пользуясь вакуумом; избыток раствора сливают, пемзу высушивают и нитрат разлагают путем прокаливания в фарфоровом тигле, сначала на большом пламени горелки, а затем в течение 2 час.  [2]

Анодом служила чистая электролитическая медь, катодом - медная фольга. Зная удельную активность цистина, можно по активности осадка меди определить количество содержащейся в нем серы. Количество соосажденной серы уменьшается с увеличением концентрации сульфата меди и серной кислоты, а также плотности тока.  [3]

Большие количества чистой электролитической меди ( около 40 % всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей.  [4]

Большие количества чистой электролитической меди ( околи 40 % всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей.  [5]

Большие количества чистой электролитической меди ( окола 40 % всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей.  [6]

Большие количества чистой электролитической меди ( около 40 % всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей.  [7]

Большие количества чистой электролитической меди ( около 40 % всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей.  [8]

Большие количества - чистой электролитической меди ( около 40 % всей добываемой меди) идут на изготовление электрических проводов и кабелей.  [9]

Медную пластинку из чистой электролитической меди стандартных размеров выдерживают в топливе в течение 3 час.  [10]

Медную пластинку из чистой электролитической меди стандартных размеров выдерживают в топливе в течение 3 час. Появление на пластинке черных, темнокоричневых или серо-стальных налетов и пятен указывает на содержание в топливе активных сернистых соединений, способных вызывать коррозию в двигателе или в бензосистеме. При всех других изменениях или отсутствии изменения цвета пластинки топливо считается выдержавшим испытание.  [11]

Закись меди получают из чистой электролитической меди путем нагревания в электрической печи при температуре 1020 - 1040 С. Продолжительность нагрева зависит от толщины медной пластины. После оксидирования получается поликристаллическая закись меди темно-красного цвета. Закись меди обладает фото - и термоэлектрическими свойствами. Применяется для изготовления всевозможных полупроводниковых выпрямителей с широким диапазоном параметров.  [12]

Присадочную проволоку берут из чистой электролитической меди, а при сварке металла толщиной более 3 мм следует брать медную проволоку с добавлением 0 2 % фосфора. Фосфор понижает вязкость мели, благодаря чему облегчается удаление газов и шлаков из расплавленного металла сварочной ванны. Кроме того, фосфор раскисляет медь.  [13]

Аноды для меднения должны быть из чистой электролитической меди. В кислых электролитах следует применять вальцованные аноды. Аноды изготовляются из листовой меди толщиной 5 - 10 мм. Перед употреблением рекомендуется протравить их в 5 - 10-процентной азотной кислоте, тщательно промыть и зачистить стальными щетками.  [14]

Аноды для меднения должны быть из чистой электролитической меди. Чистота их должна соответствовать требованиям стандарта. В цианистых электролитах используют анодные пластины из электролитической меди или литые аноды. Для кислых электролитов требуются вальцованные аноды. Аноды изготовляют из листовой меди толщиной 5 - 10 мм. Перед употреблением их рекомендуется протравить в 5 - 10-процентной азотной кислоте, тщательно промыть и зачистить стальными щетками.  [15]



Страницы:      1    2    3    4