Чистая электролитическая медь

Cтраница 3

Для проверки наличия сернистых соединений ( ГОСТ 6321 - 69) отполированную пластинку из чистой электролитической меди погружают в испытуемое топливо и выдерживают 3 ч при температуре 50 С или сутки при комнатной температуре. Если после испытания пластинка покрывается черными пятнами или темно-серым налетом, это значит, что в бензине есть активные сернистые соединения, и к использованию он непригоден. [31]

Принципиальная схема установки с топливным насосом турбореактивного двигателя для испытания топлива циркуляционной прокачкой. [32]

Испытание на медной пластинке по ГОСТ 6321 - 52 производят следующим образом: пластинку из чистой электролитической меди стандартных размеров выдерживают в топливе в течение трех часов при 50 С, затем ее поверхность сравнивают с цветом пластинки, не подвергавшейся испытанию. Появление на пластинке черных, темно-коричневых или серо-стальных налетов и пятен указывает на содержание в топливе активных сернистых соединений, способных вызывать коррозию. При отсутствии изменения цвета пластинки топливо считается выдержавшим испытание. [33]

Медный купорос ( Cupri sulfas) CuSO4 - 5H2O - синий камень, применяется для получения чистой электролитической меди, для покрытия других металлов медью; в производстве голубых и синих красок и вискозного шелка. [34]

Внедрение регенерации на отечественных предприятиях не только кардинально решит вопрос экономии хлорного железа, но и позволит получать дополнительно 350 т чистой электролитической меди. [35]

Дальнейшая переработка концентрата производится пироме-таллургическим способом по следующей схеме: плавка в отражательной печи и получение штейна, переработка жидкого штейна в конвертере и получение черновой меди, рафинирование черновой меди и получение чистой электролитической меди. [36]

Высокотемпературные припои подразделяются на тугоплавкие с температурой плавления выше 875 С и легкоплавкие с температурой плавления ниже 875 С. Чистая электролитическая медь ( марки Ml и М2) применяется в основном при пайке сталей в печах с защитной средой. [37]

При анализе сталей часто используют подставной медный электрод, что дает ряд преимуществ. Чистую электролитическую медь марки М-0, свободную от всех примесей, получить гораздо легче, чем чистое железо, особенно свободное от кремния и никеля. Медь не оплавляется и не дает капли, замыкающей дугу. При втором медном электроде ослабляется многолинейчатый спектр железа и в случае наложения слабых линий железа на аналитические линии определяемых элементов первые ослабляются и менее мешают. Например, анализ марганца в железе рекомендуется делать с медным. [38]

Наиболее чистую электролитическую медь МОО, МО, Ml, содержащую 99 99 %, 99 95 % и 99 90 % меди соответственно, применяют для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты. [39]

Влияние примесей на электропроводность меди. [40]

Наиболее чистую электролитическую медь марок МОО и МО, содержащую 99 99 % и 99 95 % Си соответственно, применяют для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты. Для проводников тока также применяют медь Ml. Эта марка меди идет на изготовление высококачественных бронз, не содержащих олова. Из медной проволоки делают обмотки трансформаторов, электрических генераторов и двигателей и другие токоведущие детали. Медь применяют также в тех случаях, когда требуется очень высокая теплопроводность. Медь марок М2 и МЗ идет на нетоковеду-щий прокат и для медных сплавов. Наиболее загрязненная медь М4, содержащая 99 0 % Си, предназначается для литейных бронз и различных неответственных сплавов. [41]

Наиболее чистую электролитическую медь марки МО, содержащую 99 95 % меди, применяют для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты. Для проводников тока также применяют медь Ml. Эта марка меди идет на изготовление высококачественных бронз, не содержащих олова. [42]

С целью уменьшения активного сопротивления вторичная обмотка выполняется из материала, обладающего высокой электропроводностью. Обычно это чистая электролитическая медь марки Ml. Что касается сечений провода обмоток, то оно выбирается, как правило, из соображений допустимого нагрева, а не сопротивления. Опыт показал, что сопротивление вторичной обмотки при этом получается достаточно малым. [43]

Сущность процесса здесь сводится к тому, что при пропускании тока соответствующей силы И напряжения на катоде происходит отложение чистой меди, а на аноде - растворение черновой меди. Таким образом получается чистая электролитическая медь. [44]

Отполированную пластинку из чистой электролитической меди погружают в испытуемое топливо и выдерживают 3 ч при температуре 50 С или 24 ч при комнатной температуре. Если на пластинке появляются черные пятна или темно-серый налет, то в топливе присутствуют активные сернистые соединения и использовать его нельзя. [45]

Страницы: 1 2 3 4