Медный бандаж - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Медный бандаж

Cтраница 1


1 Разделка конца кабеля. [1]

Неприпаянные концы медного бандажа для электрического соединения брони сращиваемых концов кабелей соединяют и припаивают к середине муфты.  [2]

Производится окончательная подгонка сопротивления состаренных катушек путем химического травления их погружением в раствор: вода 1 л, серная кислота 0 5 л, соляная кислота 0 2 л и хромпик 50 г. Чтобы при травлении не повредить медный бандаж и места пайки припоем ПОС-60, их предварительно тщательно покрывают цапон-лаком. После травления производится тщательная промывка в горячей и холодной воде для удаления раствора. Время выдержки при химическом травлении устанавливается опытным путем.  [3]

Во время ремонта элементов сопротивлений особую трудность представляет восстановление перегревшихся элементов из нихрома, работающих при высоких температурах. Рационализаторами разработан следующий способ восстановления элементов, который применим как для проволочных, так и для ленточных элементов; концы элементов отгибаются под углом 90 и обматываются медной проволокой по длине 8 - 10 мм виток к витку вплотную; медный бандаж зажимается между медным и угольным электродами, присоединенными к понижающему трансформатору с секционированной обмоткой, позволяющей регулировать сварочный ток в пределах от 20 до 80 а; место соединения разогревается за счет потерь энергии в контакте до 1000, и медь начинает плавиться.  [4]

Этот способ применим как для проволочных, так и для ленточных элементов. Концы элементов отгибаются под углом 90 и обматываются медной проволокой по длине 8 - 10 мм виток к витку вплотную. Этот медный бандаж зажимается между медным и угольным электродами, присоединенными к понизительному трансформатору с секционированной обмоткой, позволяющей регулировать сварочный ток в пределах от 20 до 80 а. Место соединения разогревается за счет потерь энергии в контакте до 1000 и медь начинает плавиться. В этот момент оттягивают угольный электрод и поддерживают несколько секунд дугу, в которой нихром сплавляется с медью. В месте соединения образуется новый сплав со значительно меньшим сопротивлением, чем нихром. После такого ремонта спираль может перегореть в новом месте, но никогда не перегорает в месте сварки.  [5]

Во время ремонта элементов сопротивлений особенно трудно восстанавливать перегоревшиеся элементы из нихрома, работающие при высоких температурах. Рационализаторы разработали следующий способ восстановления элементов, который применим как для проволочных, так и для ленточных элементов. Концы элементов отгибают под углом 90 и обматывают медной проволокой на длине 8 - 10 мм виток к витку вплотную. Медный бандаж зажимают между медным и угольным электродами, присоединенными к понижающему трансформатору с секционированной обмоткой, позволяющей регулировать сварочный ток в пределах от 20 до 80 а. Место соединения разогревается до 1000 С за счет потерь энергии в контакте, и медь начинает плавиться. В этот момент оттягивают угольный электрод и поддерживают несколько секунд дугу, в которой нихром сплавляется с медью. В месте соединения образуется новый сплав со значительно меньшим сопротивлением, чем нихром. После такого ремонта спираль никогда не перегорает в месте сварки.  [6]

7 Пусковой металлический реостат с. воздушным охлаждением. [7]

При ремонте металлического реостата очищают его корпус и крышку от пыли и грязи, а контакты - от окислов. Восстанавливают перегоревшие элементы: чугунные заменяют новыми, а проволочные и ленточные сваривают. Перед сваркой концы элементов отгибают под прямым углом и накладывают на них бандаж из медной проволоки диаметром 0 5 мм на длине 10 - 12 лш, а затем, зажав бандаж между электродами, присоединенными к сварочному трансформатору, приступают к сварке. Когда медный бандаж начинает плавиться, отводят угольный электрод и поддерживают электрическую дугу до тех пор, пока обладающий большим удельным сопротивлением металл элемента сплавится с медью, образовав новый сплав со значительно меньшим сопротивлением. При таком способе сварки обеспечивается высокая прочность соединения и исключается возможность перегорания элементов сопротивления в месте соединения.  [8]



Страницы:      1