Опорные бандажи

Cтраница 1

Опорные бандажи отливаются или вальцуются из твердой стали. Ширина бандажа определяется нагрузкой на опору. [1]

Сборка барабанов, имеющих опорные бандажи и зубчатый венец, производится аналогично сборке барабанных печей. [2]

Опорные устройства барабана вращающихся барабанных мельниц выполняются либо в виде подшипников скольжения, расположенных на пустотелых цапфах торцовых крышек или непосредственно на барабане мельницы, либо в виде опорных катков, на которые барабан опирается через специальные опорные бандажи, жестко закрепленные на барабане. [3]

Технологические схемы кристаллизации из р-ров. А - исходное вещество. Р - растьорение. К - кристаллизация. В - выпаривание. Я - продукт кристаллизации. М - маточный р-р.| Кристаллизатор периодического действия. 1 - вибрационный механизм. 2 - центральная труба. 3 - рубашка. 4 - кристаллизатор. Л - гуммированная цилиндрич. стенка. 6 - кольцевое пространство. 7 - змеевик.| Многоступенчатые вакуумкристаллизаторы. i - вход насыщенного пара. 2 - переточные трубы. 3 - выход кристаллов и маточника. 4 - кристаллизаторы. 5 - отвод вторичного пара. 6 - отвод конденсата. 7 - поверхностные конденсаторы. 8 - вход охлаждающей жидкости. 9 - выход охлаждающей жидкости.| Кристаллизаторы специальной конструкции с принудительной циркуляцией. 1 - испаритель. 2 -опускной канал для насыщенного р-ра. 3 - кристаллизатор. 4 - выгрузка кристаллов. 5 - насос с мотором. 6 - кипятильник. 7 - вход греющего пара. 8 - выход греющего пара. [4]

Трубчатый кристаллизатор с водяным охлаждением: 1 - вход насыщенного р-ра; 2 - выход охлаждающей воды; S - выход кристаллов и маточного р-ра; 4 - вход охлаждающей воды; 5 - кристаллизатор; 6 - водяная рубашка; 7 - опорные бандажи; 8 - опорные ролики; 9 - зубчатый венец для вращения кристаллизатора. [5]

Опорный ролик ( передний. [6]

К переднему ( загрузочному) и заднему ( разгрузочному) концам барабана приварены конические бочки У / высотой каждая 1270 мм. К узкий горловине бочек приклепаны чугунные ободы 9, на которых укреплены опорные бандажи 10 печи. [7]

Сплавы с повышенным содержанием вредных примесей ( например, для стали - серы, фосфора, водорода, азота и кислорода), а также других примесей, случайных для сплава данной марки, плохо свариваются. В большинстве случаев для сварки таких сталей требуются специальные условия и тщательная разработка технологического процесса. Особенно трудно ремонтировать детали, изготовленные из кипящих сталей, если их приходится сваривать при температурах ниже 0 С. Например, стальные литые опорные бандажи ( диаметр 3 6 - 4 8 м, сечение 800x250 мм) импортных цементных вращающихся печей в ряде случаев имели повышенное ( до 0 08 %) содержание фосфора. [8]

На рис. 66 показано устройство большой ретурной содовой печи. Барабан печи 12 изготовлен из углеродистой стали марки Ст. Он состоит из четырех бочек-царг, сваренных встык поперечными швами. Каждая бочка сварена из четырех стальных листов продольными швами. К переднему ( загрузочному) и заднему ( разгрузочному) концам барабана приварены конические бочки / / высотой каждая 1270 мм. К узкой горловине бочек приклепаны чугунные ободы 9, на которых укреплены опорные бандажи 10 печи. Бандажи имеют диаметр 2 8 м и ширину 400 мм. [9]

Страницы: 1