Микропорошка
Cтраница 4
 |
Шлифовка модулей на станке для двухсторонней шлифовки пластин. / верхняя планшайба. 2 - модули. 3 - сепаратор. 4 - нижняя планшайба. [46] |
В качестве абразива используются микропорошки карбида кремния 15 30 мкм. Преимущество метола по сравнению со шлифовкой на плоскошлифовальном станке заключается в более быстром цикле шлифовки за счет более быстрой установки модулей и двухсторонней шлифовки. Недостатком метода является oi - сутствие прямого контроля за толщиной модуля. Процесс шлифовки до необходимой толщины задается длительностью процесса. [47]
Для полировки применяют: наждачные и электрокорундовые микропорошки зернистости М28 - М14 - для полировки стали; окись хрома - для цветных металлов и сплавов; крокус и венскую известь - для особо тонкой полировки. Смазка должна быть достаточно густой, чтобы удерживать абразивные зерна на поверхности быстро вращающихся кругов. Применяют тавот и смеси парафина и воска, наносимые на круги в разогретом состоянии. Окружная скорость полировальных кругов составляет обычно 20 - 35 м / сек. Давление, с которым обрабатываемое изделие прижимается к кругу, имеет большое значение: чем оно больше, тем выше производительность, но тем ниже чистота поверхности и тем больше нагревание полируемого изделия. [48]
Для полировки применяют: наждачные и электрокорундовые микропорошки зернистости М28 - М14 - для полировки стали; окись хрома - для цветных металлов и сплавов; крокус и венскую известь - для особо тонкой полировки. Смазка должна быть достаточно густой, чтобы удерживать абразивные зерна на поверхности быстро вращающихся кругов. Применяют тавот и смеси парафина и воска, наносимые на круги в разогретом состоянии. Окружная скорость полировальных кругов составляет обычно 20 - 35 м / сек. Давление, с которым обрабатываемое изделие прижимается к кругу, имеет большое значение: чем оно больше, тем выше производительность, но тем ниже чистота поверхности и тем больше нагревание полируемого изделия. [49]
При флюидизационно-электростатической классификации получаются абразивные микропорошки лучшего гранулометрического состава, чем при гидроклассификации. [50]
В зависимости от зернистости микропорошка, вводимого в пасту, они делятся на четыре группы: крупную, среднюю, мелкую и тонкую. По консистенции они могут быть твердыми, густыми, мазеобразными или жидкими ( Т, Г, М, Ж) - Правила их применения такие же, как и алмазных паст. [51]
 |
Относительная шлифующая способность абразивных материалов. [52] |
Для легкого различия номеров алмазного микропорошка рекомендуется добавлять к нему небольшое количество какого-либо яркого красителя с цветом, соответствующим определенному номеру. [53]
Притирку производят с применением притирочного микропорошка, приготовленного из наждака, а в качестве смазки в процессе притирки применяют чистое машинное или турбинное масло. [54]
 |
Классификация зерен дробленых абразивных материалов. [55] |
Самая мелкая группа зернистости - микропорошки - обозначается буквой М и числом, показывающим наибольший размер зерна в микронах. [56]
При грубой притирке следует применять микропорошки М28 - М20, при предварительной притирке - микропорошки М10, при чистовой притирке - М7 и при доводке - пасты ГОИ. [57]
Страницы: 1 2 3 4