Барабан - станок
Cтраница 1
 |
Двойной питатель к браслетному станку. [1] |
Барабан станка на своей поверхности имеет отверстия, через которые под браслет подается воздух нелегка растягивает его; благодаря этому съем браслета с барабана станка происходит легко. [2]
Барабан станка на своей поверхности имеет отверстия, через которые под браслет подается воздух и слегка растягивает его; благодаря этому съем браслета с барабана станка происходит легко. [3]
Барабан станка складной, съемный и состоит из четырех сегментов. Он может вращаться с помощью привода с разной скоростью как в одном, так и в другом направлении. Кроме того, с помощью нижней педали частной подачи барабан может поворачиваться только на часть полного оборота. Складывание барабана производят путем торможения, а разворачивание сегментов в рабочее положение осуществляется под действием центробежной силы при вращении барабана. [4]
 |
Браслетный станок барабанного типа со сменными барабанами. [5] |
Барабан станка имеет две скорости вращения - малую и большую. Наложение слоев корда на барабан производится при малой скорости, а прикатка браслета - на большой. [6]
 |
Питатель СКРП-60А. [7] |
Сборочной барабан станка CKP-W - S5 Барабан Зля закат ни прокладочной ткани. [8]
После складывания барабана станка пневмоцилиндр 12 через рейку 11, блок шестерен 10 и рейку 9 выдвигает каретку 2 в рабочее положение. [9]
 |
Станок для выемки катушек из пазов сердечника якоря центробежным способом. [10] |
Перед выемкой якоря из барабана станка / чтобьгизбежать рассы-пания якорных катушек, их стягивают металлическим хомутом. Удалив из пазов катушки, снимают уравнители и спрессовывают коллектор с вала якоря. [11]
Например, на одном барабане станка PU-15 первый сборщик изготовляет брекерно-протекторный браслет, а на другом второй сборщик проводит формование каркаса и окончательную сборку. Брекерно-протекторный браслет передается на формующийся каркас при помощи кольца, зажимающего браслет по наружному диаметру. Привод барабана для сборки браслет - от электродвигателя постоянного тока, который обеспечивает плавный ход барабана и возможность выбора оптимальной скорости намотки брекерных слоев. Однооборотное и позиционирующее устройство, установленное на станке, обеспечивает равномерное распределение стыков брекера по окружности, благодаря чему повышается однородность собираемой покрышки. [12]
При наличии деталей в гнездах барабана станка дается команда на поворот барабана 9 на 180, а этим самым детали будут поданы на линию протягивания. Вспомогательный цилиндр ходом вперед подает протяжку на соединение с патроном рабочего цилиндра, ход которого произведет протягивание и вывод протяжки из обрабатываемой детали. После этого произойдет поворот загрузочного барабана, обработанные детали станут на линию транспортера, а щетки станут на линию протягивания. Ходом вперед рабочего цилиндра протяжки пройдут сквозь щетки, очистятся от стружки и станут в исходном положении, ожидая команды от транспортера на начало нового цикла. [13]
Когда автомат подачи долота включен, вращение барабана станка зависит исключительно от работы электродвигателя подачи ДП. Одним из важных элементов редуктора Р автомата является самотормозящий червяк. Благодаря этому червяку при неработающем электродвигателе подачи ДП барабан Б станка не вращается, хотя во время бурения он нагружен почти полным весом инструмента. [14]
Заготовки поликлиновых ремней собирают на складном профилированном или гладком конфекционном барабане станка типа СКР-1. Размеры канавок на поверхности профилированного барабана соответствуют размерам ребер вулканизационного ремня. Сборка заготовки ведется в строгом соответствии технологическому регламенту. Существует несколько способов изготовления ребристой резинотканевой заготовки. [15]
Страницы: 1 2 3 4