Cтраница 1
Монокорунд получают специальным методом измельчения технической породы в виде отдельных бесцветных прозрачных зерен монокристаллов. [1]
Монокорунд отличается высоким содержанием А12О3 и большой чистотой, причем почти вся окись алюминия в монокорунде в минералогическом отношении представлена корундом. [2]
Монокорунд производят из бокситов методом оксисульфидной плавки, сущность которой состоит в сплавлении боксита с сернистым железом ( пиритом) в присутствии восстановителя. В результате плавки образуется шлак, состоящий из монокристаллов корунда и сульфидов кальция, кремния и частично алюминия. [3]
Монокорунд является сравнительно новой разновидностью электрокорунда. Его получают путем сплавления в электрических печах боксита с сернистым железом и антрацитом или коксом. После плавки образуются блоки, которые при последующей обработке теплой водой распадаются на зерна без дробления. Зерна нормального и белого электрокорунда получаются только в результате дробления технической породы. Большинство зерен монокорунда являются отдельными кристаллами ( монолитами), и небольшая их часть получается в виде сростков которые при последующей обработке раскалываются. Монокорунд содержит не менее 96 5 % А12О3, а остальное - примеси. Зерна монокорунда имеют острые кромки, которые при затуплении скалываются небольшими частями, что придает кругу высокие режущие свойства. [4]
Монокорунд в зерне и порошке применяют для изготовления абразивного инструмента на всех видах связки. В порошкообразном виде его применяют и для отделочных работ. [5]
![]() |
Химический состав абразивных материалов. [6] |
Монокорунд представляет собой электрокорунд, зерна которого имеют форму правильных кристаллов малых размеров, не подвергнутых дроблению и измельчению в ходе технологического процесса их получения. Благодаря правильной форме кристаллы монокорунда имеют высокие прочность и износостойкость. [7]
Монокорунд ( М) - одна из разновидностей электрокорунда ( содержит до 97 % кристаллической окиси алюминия А12О3) и отличается высокой прочностью. [8]
Монокорунд - материал, особенностью которого является наличие на кристаллах большого количества граней. Микротвердость монокорунда не выше, чем электрокорунда, но прочность его значительно больше. [9]
Монокорунд ( условное обозначение М) выпускается марок М7 и М8 и представляет разновидность корунда с незначительным количеством примесей углерода, сульфидов и железисто-шлаковых включений. Монокорунд получается непосредственно в виде зерна, состоящего из изометрических кристаллов и плотных агрегатов корунда различной величины. Зерна монокорунда имеют высокую механическую прочность и отличаются острыми кромками и вершинами и свойствами самозатачивания. Монокорунд применяется при шлифовании труднообрабатываемых жаропрочных, кислотоупорных и других легированных сталей и сплавов, также сталей, склонных к появлению прижогов. [10]
Монокорунд ( М) - одна из разновидностей электрокорунда - содержит до 97 % кристаллической окиси алюминия А12О3 и отличается высокими режущими свойствами и прочностью. [11]
Монокорунд получают сплавлением боксита с сернистым железом и восстановителем ( антрацит или кокс) в электрической печи непосредственно в виде зерен различной пеличниы. Мснокорунд содержит не менее 96 5 % кристаллической окиси алюминия. [12]
Монокорунд - искусственный абразивный материал, состоящий из корунда с небольшим содержанием примесей углерода, сульфидного сплава и ферросплава. [13]
Монокорунд и электрокорунд титанистый являются новыми материалами, обладающими значительно большей стойкостью по сравнению с электрокорундом и, следовательно, повышенной производительностью. [14]
Монокорунд представляет собой электрокорунд, получаемый из боксита не в виде технической породы, подлежащей дроблению, а непосредственно в виде отдельных кристаллов. Различают два сорта монокорунда в зависимости от содержания А12О3 - М97 и М98, имеющих маркировку М7 и М8 соответственно. [15]