Коксовая батарея
Cтраница 3
На коксовых батареях некоторых заводов имеется по два газосборника - один с коксовой и один с машинной стороны батареи. Оба газосборника соединены между собой перекидным газопроводом. Установка двух газосборников имеет преимущества с точки зрения регулирования отсасывания газа из камер и поддержания желаемого давления в камере. [31]
В коксовых батареях с объемом камер 51 м3 реализованы основные мероприятия по упрочнению кладки. Вследствие увеличения ширины камеры ( 480 мм) и отопительного простенка ( 1090 мм) повышена их устойчивость к динамическим нагрузкам. Армирование коксовой батареи осуществляется анкерными колоннами, имеющими по высоте 5 пружинных узлов в зоне обогревательного простенка и 3 узла в зоне регенератора. В продольном направлении кладка коксовой батареи стягивается 7 - ю подпружиненными стяжками. [32]
На отдельных коксовых батареях усовершенствованной конструкции с объемом камер 41 3 м через 6 лет - эксплуатации, кроме обычных трещин по предкрайпим и крайним вертикалам, сколов заплечиков выше уровня обогрева и в нижней части простенки и т.п., появились разрушения пол вторым загрузочным люком, я именно, смещение кирпичей рядов 79 - 74 с зауженном камеры на 30 - 100 мм, последующим обрушением части кирпцчей и образованием раковин площадью до 1500x500 и глубиной до 70 мм. Па части простенков выдвижение кирпичей двух верхних рядов кладки стен камер отмечено и между всеми загрузочными люками. Аналогичная картина нарушения целостности, нарастания дефектов и разрушения кладки отмечалась раньше и на коксовых батареях с высотой камер 5 5 - 6 м, по удовлетвори тельного объяснения этому не было найдено. [33]
Необходимыми элементами коксовой батареи являются рабочие площадки, по которым передвигаются обслуживающий персонал, а с коксовой стороны и коксовые машины. Под рабочими площадками находятся туннели, где располагаются арматура обогрева коксовых печей: газопроводы, кантовоч-ные устройства, газовоздушные клапаны. [34]
По длине коксовой батареи регенераторы скомпонованы таким образом, чтобы было как можно меньше стен, разделяющих разноименные потоки. В случае обогрева бедным газом корнюры не работают. В этом случае бедный газ из регенератора в по длинному косому ходу, а воздух из регенератора а по короткому поступает, например, в четные вертикалы. Путь продуктов сгорания аналогичен пути при обогреве коксовым газом, и последние поступают в регенератор 6 и г, который связан со смежным. [35]
При обогреве коксовой батареи богатым газом на патрубке устанавливается заглушка, цепь отсоединяется и клапан постоянно опущен на седло. Крышка через шарнир присоединена к рычагу. На нисходящем потоке порядок работы клапана соответствует описанному выше. На восходящем потоке вместо тарелки клапана доменного газа поднимается крышка и воздух поступает в подовый канал. [36]
Режим обогрева коксовой батареи должен обеспечивать равномерный нагрев коксового пирога по длине и высоте камер коксования, оптимальный выход и качество металлургического кокса, плановые выходы газа и химических продуктов, высокий коэффициент полезного действия печей для шихт данного состава, длительный срок службы коксовых печей. [37]
Корнюрная зона коксовой батареи является одновременно и перекрытием регенераторов. [38]
Температурный режим коксовой батареи должен соответствовать принятому периоду коксования и обеспечивать к концу периода коксования среднюю температуру по оси коксового пирога 950 - 1050 С. [39]
При переводе коксовой батареи с коксового на бедный газ продувают подводящий газопровод доменного газа через наружные продувные свечи доменным газом. Затем продувают распределительные газопроводы доменного газа через концевые выхлопные свечи. Затем продувные свечи прикрывают и продувку газопровода заканчивают. [40]
Кокс из коксовой батареи с температурой 1000 С и расходом 100 т / ч подается в бункер-накопитель, который представляет из себя одновременно и котел-утилизатор. В этом бункере кокс охлаждается до 650 С и подается на грохот-классификатор, где происходит отделение товарного кокса от мелочи. Товарный кокс проходит через подогреватель шихты в виде барабанного теплообменника и отправляется на склад ( при 150 - 200 С), шихта подогревается до 140 - 150 С. Одновременно с этим котел-утилизатор производит около 25 т / ч пара, 320 С. Схема промышленностью не освоена. [42]
Верхнее строение коксовой батареи от пода до свода камер армируется с коксовой и машинной сторон бронерамами, которые устанавливаются впритык к кладке головочных вертикалов обогревательного простенка. [43]
Результаты работы коксовой батареи № 1-бис Мариупольского завода на шихте рекомендованного состава хорошие. Случаев повышенного ам-пеража - тугого хода и обвалов головок коксового пирога практически не наблюдалось. [44]
Для монтажа коксовой батареи с печами большой емкости требуются следующие механизмы и монтажные приспособления: гусеничный кран, Q 25 т; монтажный кран МК-5, Q 5 т; подвесные кран-балки, Q 3 т, 3 шт. [45]
Страницы: 1 2 3 4