Автоклав - периодическое действие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Автоклав - периодическое действие

Cтраница 3


Специальные устройства разработаны для затяжки крепежных элементов тяжелонагруженных разъемных соединений, тре - бующих частой разборки, например для крепления крышек или люков автоклавов периодического действия с малым временем пребывания материалов в аппарате и др. Нагружение крепежного элемента в этом случае осуществляется затяжкой вспомогательной гайки, усилие нагружения которой передается на основную гайку соединения через клиновой мультипликатор.  [31]

32 Данные промышленного эксперимента в координатах уравнения ( 60 при 190 С, 190 am, L 4 4 и объеме колонны синтеза 12 мя. [32]

Это свидетельствует о том, что промышленные колонны синтеза карбамида действительно близки к аппаратам идеального смешения и при выводе кинетических уравнений на основе лабораторных данных, полученных в автоклавах периодического действия, обязателен пересчет скорости реакции указанным выше методом. Интересно отметить, что уравнение ( 60) применимо и при 190 С, тогда как верхний предел применимости уравнения Оцука, по данным, полученным в лабораторных автоклавах, не превышает 180 С. Модель процесса синтеза, предложенная Оцука, тем лучше отвечает действительности, чем меньше влияние газовой фазы на кинетику суммарного процесса. Последнее увеличивается с ростом температуры, так как при этом скорость синтеза в газовой фазе уменьшается ( см. уравнение Кияма и Судзуки), а в жидкой возрастает и одновременно увеличивается объемная доля газовой фазы. В условиях интенсивного перемешивания газо-жидкостной смеси в колонне синтеза промышленных размеров влияние газовой фазы на кинетику синтеза, по-видимому, уменьшается.  [33]

Поскольку каталитическое действие меди и ее солей ускоряет эту реакцию, процесс проводят в автоклавах, выложенных изнутри медью, или вводят в реакционную массу медный катализатор. Взамен обычного автоклава периодического действия, в последнее время предложен аппарат непрерывного действия, представляющий собой систему стальных труб, в которые с одного конца непрерывно загружают реагенты, а с другого - отбирают реакционную массу. Этот аппарат обладает большой производительностью, занимает меньше места и безопаснее в эксплуатации, чем обычный автоклав.  [34]

Наиболее обширная работа по гидрогенизации петрографических составных частей угля была проведена Горным бюро США. Гидрогенизация была проведена в автоклаве периодического действия, рассчитанном на небольшое количество пасты; загрузка состояла из 100 г угольного вещества, 100 г тетрагидронафталина в качестве растворителя и 1 г сернистого олова как катализатора; давление водорода было 70 кг / см при комнатной температуре, время реакции-3 часа. Выход жидкого продукта определялся, как 100 минус нерастворимый в бензоле остаток, в расчете на сухой, беззольный уголь. Смолы, описанные в таблицах, представляли собой остатки отгонки сжиженных продуктов, перегонявшихся до 215 для удаления растворителя.  [35]

Схема производства сорбита, осуществленная на заводе фирмы Мерк в США [18], отличается от описанной тем, что раствор глюкозы перед гидрированием подвергают ионообменной очистке, а также несколько другим аппаратурным оформлением процесса и. Частности, тем, что гидрирование глюкозы осуществляют в автоклавах периодического действия.  [36]

Скорость процесса при этом повышается в 4 - 8 раз по сравнению с проведением процесса в автоклаве периодического действия.  [37]

Получение этилового спирта гидратацией этилена с промежуточным образованием сернокислого эфира было проведено в лабораторных условиях еще Бертло ( 1855 г.), но в промышленности этот метод получения этилового спирта был впервые осуществлен лишь в двадцатых годах ХХ в. В СССР сернокислотный метод гидратации этилена был разработан М. А. Далиным и Гутырей в 1933 г. По этому методу этилсерную кислоту можно получать в автоклавах периодического действия или в непрерывно действующих колоннах.  [38]

Получение этилового спирта гидратацией этилена с промежуточным образованием сернокислого эфира было проведено в лабораторных условиях еще Бертло ( 1855 г.), но в промышленности этот метод получения этилового спирта был впервые осуществлен лишь в двадцатых годах XX в. В СССР сернокислотный метод гидратации этилена был разработан М. А. Далиным и Гутырей в 1933 г. По этому методу этилсерную кислоту можно получать в автоклавах периодического действия или в непрерывно действующих колоннах.  [39]

После удаления фенолов весовой процент до 155 в гидрюре ( и аналогично объемный процент до 100 в бензине) падает, вследствие этого возрастает удельный вес гидрюра и бензина. Таким образом, октановое число бензина, полученного с разбавленным контактом W2, само по себе уже более низкое, чем у бензина фор-гидрирования, полученного с контактом W1, еще падает довольно значительно. Опыты гидрирования, проведенные в автоклаве периодического действия при температуре 21 0 мв со временем разогрева в 1 час и продолжительностью реакции в 1 час, проведенные на смеси фенолов, выделенной при обесфеноливании угольного среднего масла, показали, что в случае контакта W1 образуется продукт с октановым числом 79 2, а после добавки ТЭС-896.  [40]

41 Распределение компонентов в продукте органической реакции по их молекулярным весам. [41]

Химические реакции протекают в реакторах различных типов. Применяют открытые реакторы с мешалками, например реакторы периодического действия. Открытые проточные реакторы, в которых удерживается некоторое количество материалов, используются, в частности, для проведения реакций с неорганическими веществами ( например, реакции нейтрализации, растворения металлов в кислоте) и для некоторых типов органических реакций. Обычные аппараты, работающие под давлением, и автоклавы периодического действия или проточные могут быть использованы как реакторы для неорганических и органических сред.  [42]

Для выпуска отработанного азота в каждой камере имеется выпускное отверстие. Для очистки камеры / от воздуха ее несколько раз продувают сжатым азотом. После этого открывают кран 7 и передавливают расплавленный материал в камеру 2, где материал снова очищают азотом. Форму устанавливают на плиту 8 домкрата и заполняют расплавленным материалом под давлением азота аналогично автоклаву периодического действия. В момент инжекции материала через сопло 9 в камеру 1 снова загружают сырье и процесс плавки возобновляется.  [43]



Страницы:      1    2    3