Мелкий надрыв

Cтраница 1

Мелкие надрывы встречаются также на сортовом прокате. [1]

При обнаружении на сплющенных образцах мелких надрывов ( седины) или раскрытых дефектов, являющихся следствием пороков, обусловленных способом производства труб и допустимых по техническим условиям, разрешается повторное испытание на сплющивание образца, взятого от той же трубы с предварительным снятием наружного или внутреннего поверхностного слоя на глубину не более 1 мм. [2]

На рис. 5.12, 4 показаны мелкие надрывы - закаты, выявленные на внутренней поверхности трубы лонжерона лопасти несущего винта вертолета. [3]

Бьющая катушка своими щечками создает - По краю магнитной ленты мелкие надрывы, которые с течением времени развиваются в полный разрыв. [4]

Четыре разновидности диаграмм нагрузка - прогиб для четырех различных материалов ( /, 2, 3 а 4 при одинаковой величине поглощенной энергии ( схема. [5]

В процессе испытания образца в вершине надреза зарождаются трещины в виде мелких надрывов на поверхности надреза, которые обычно при максимальной нагрузке сливаются в магистральную трещину. Поэтому максимальную нагрузку можно ориентировочно считать моментом зарождения магистральных макротрещин, и диаграмма нагрузка-прогиб может быть разделена на работу зарождения ( до максимума нагрузки) А3 и на работу развития трещины ( после максимума нагрузки) Ар. Различные материалы могут иметь одинаковую полную ( и удельную) работу, но различную форму диаграммы нагрузка-прогиб. [6]

Внешний вид образцов после ис. [7]

В процессе увеличения угла загиба образцов надрывы раскрывались, достигнув глубины 3 - 4 мм и ширины до 1 1 мм; помимо указанных надрывов на кромках в зоне максимальных деформаций растяжения появилось множество мелких надрывов, которые образовали на кромках своеобразную шероховатость. [8]

Недостатком этих сплавов является большая литейная усадка, в несколько раз большая, чем у чугуна. Такие мелкие надрывы, расположенные по границам кристаллов, иногда имеют характер сплошной сетки и резко снижают прочность сварного соединения. В связи с этим указанные сплавы не могут быть рекомендованы для заварки трещин в изделиях, которые несут силовую нагрузку. Заварка отдельных мелких раковин объемом 10 - 12 см3 дает хорошие результаты, так как обеспечивает возможность последующей механической обработки. [9]

Схема процесса сварки чугуна с латунной присадкой. [10]

Данный способ может быть рекомендован для ремонтных работ при заварке трещин в тонкостенных чугунных деталях сложной формы, например, при ремонте деталей типографского, текстильного, пищевого оборудования. Особенно хорошие результаты получаются при заварке мелких надрывов и трещин, расположенных в особо жестких узлах детали. [11]

Операции контроля изделия в процессе сварки обычно включают в себя проверку сварочных режимов и осмотр швов по мере их выполнения. Для аустенитных швов распространенным видом дефектов являются мелкие надрывы, не улавливаемые существующими методами контроля готового изделия. В данном случае может рекомендоваться проточка поверхности швов по мере их выполнения со шлифовкой, полировкой, травлением и тщательным ее осмотром. [12]

В обоих случаях проведены испытания удвоенного количества образцов на сплющивание. На предварительно зачищенной поверхности образцов после испытаний обнаружены мелкие надрывы. [13]

Силы взаимодействия между винтом и гайкой. [14]

Резьбу на винтах нарезают или накатывают. Накатывание обеспечивает более высокую прочность вследствие упрочнения поверхностного слоя, создания остаточных напряжений сжатия и неперерезания волокон. При нарезании резьбы затупившимся инструментом на поверхности впадин могут образовываться мелкие надрывы, способствующие возникновению усталостных трещин. Резьбу крупного шага рекомендуется обкатывать после нарезки. [15]

Страницы: 1 2