Назначение - поверхность
Cтраница 1
Назначение поверхностей нагрева-воспринимать тепло от продуктов сгорания и передавать его рабочей среде. [1]
По своему назначению поверхности детали бывают свободные, присоединительные и рабочие. [2]
В зависимости от назначения поверхности детали толщина слоя покрытия колеблется в пределах от 1 до 30 мкм. Для получения цветного золочения в электролит вводят соли различных металлов. [3]
 |
Классы шероховатости поверхности.| Знаки шероховатости поверхностей. [4] |
Класс шероховатости поверхности зависит от назначения поверхности детали и соответственно от способа обработки поверхности. [5]
На что обращают внимание при назначении поверхности разъема. [6]
Длину волны выбирают в зависимости от назначения поверхности детали. Величина длины волны изменяется от 0 5 до 5 мм. Радиус окружности резания R равен 40 - - 125 мм. При таких условиях высота волны изменяется от долей микрона до нескольких десятков микрон. Точность движения резцов цельной фрезы зависит только от ее заточки и установки, а составной, кроме того, от точности сборки. Погрешности заточки и установки в современных станках устраняются выравниванием режущих кромок при вращении фрезы в станке. [7]
 |
Ряд базовых длин. [8] |
Базовая длина выбирается в зависимости от шероховатости и назначения поверхности. [9]
 |
Наконечники толкателей кулачковых механизмов. [10] |
Требования к точности изготовления кулачка устанавливают в зависимости от назначения поверхности: рабочей поверхности профиля, сопрягаемой по диаметрам Dud ( см. табл. 5.7) или свободной. Для сопрягаемых и свободной поверхностей точность указывают так же, как и для аналогичных поверхностей деталей приборов. На посадочные диаметры задают допуск Н6, Н7, параметр шероховатости Ra 1 25 - 2 5 мкм. [11]
Класс чистоты поверхности выбирается с учетом характера работы соединения или назначения поверхности. При выборе класса чистоты поверхности следует учитывать, что повышение ее чистоты не всегда ведет к повышению качества работы соединения. Так, например, слишком высокая чистота поверхностей может привести к схватыванию и торможению трущихся поверхностей, а иногда и к их повреждению. В то же время повышение чистоты поверхности во всех случаях приводит к повышению стоимости ее обработки. [12]
Класс чистоты поверхности выбирается с учетом характера работы соединения или назначения поверхности. При выборе класса чистоты поверхности следует учитывать, что повышение класса чистоты не всегда ведет к повышению качества работы соединения. Так, например, слишком высокий класс чистоты поверхностей может привести к схватыванию и торможению трущихся поверхностей, а иногда и к их повреждению. [13]
При выборе способа необходимо учесть тип чугуна, конструктивные особенности деталей, назначение поверхностей, на которых производят сварку, стадии механической обработки, на которых выявляется дефект, его размер и расположение. При расположении дефектов на необрабатываемых поверхностях отливок выбор способа сварки упрощается, так как часто перед сварщиками стоит задача только декоративного исправления. [14]
Нормирование требований к теплообменным поверхностям оборудования позволит обосновать технологические нормы, ввести необходимую целесообразную обработку поверхностей и исключить те виды обработки, которые не требуются по назначению поверхности. [15]
Страницы: 1 2