Анализ - техническая документация
Cтраница 2
Результаты анализа технической документации учитываются при определении степени опасности разрушения сосуда, которая выбирается в зависимости от условий эксплуатации ( давления и температуры) и характера рабочей среды. [16]
Результаты анализа технической документации и ВИК учитываются при определении объема и вида диагностических работ и должны содержать вышеуказанные сведения. [17]
Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост поврежденное и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции; технологию сварочно-монтажных работ; методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний; вид, время и объемы проведения реконструкционных ( ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода; результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [18]
Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост по-врежденности и дефектности в которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей: расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т.п., а также обнаруженных отклонений от проекта. [19]
 |
Дефекты на промысловых трубопроводах. [20] |
При анализе технической документации изучают паспортные данные трубопроводов, их схемы с указанием мест установки арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, а также мест спускных, продувочных и дренажных устройств, сварных стыков. На данном этапе составляют карту объекта в виде эскиза и таблицы с указанием элементов, на которых в силу особенностей их конструкции или условий эксплуатации наиболее вероятно появление дефектов. [21]
При анализе технической документации знакомятся с содержанием паспорта на автоклав, заключений по предыдущим техническим диагностированиям, документов на выполненные в ходе эксплуатации автоклава ремонтные работы, других материалов, в которых содержится оценка уровня эксплуатационной надежности металла. [22]
При анализе технической документации знакомятся с содержанием паспорта на автоклав, заключениями по предыдущим техническим диагностированиям, документами на выполненные в ходе эксплуатации автоклава ремонтные работы, другими материалами, в которых содержится оценка уровня эксплуатационной надежности металла. [23]
При анализе технической документации изучают паспортные данные трубопроюдов, их схемы с указанием мест установки арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, установленных: на трубопроводе, мест спускных, продувочных и дренажных устройств, сварных стыков. На данном этапе составляется карта объекта в виде эскиза и таблицы с указанием элементов, на которых в силу особенностей их конструкции или условий эксплуатации наиболее вероятно появление дефектов. [24]
При анализе технической документации изучают паспортные данные трубопроводов, их схемы с указанием мест установки арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, установленных на трубопроводе, мест спускных, продувочных и дренажных устройств, сварных стыков. [25]
При анализе технической документации устанавливается ее соответствие диагностируемому объекту и составляется схема диагностируемых ФА и КГ с указанием их конструктивных особенностей; уточняются сроки и режим эксплуатации ФА и КГ: состав, давление, температура, влажность рабочей среды, отклонения от регламентированного режима эксплуатации. На основании анализа документации составляется перечень потенциально-опасных участков ( ПОУ) ФА и КГ, на состояние которых при обследовании необходимо обратить особое внимание, и база данных по техническим параметрам ФА и КГ. [26]
На основании анализа технической документации, данных визуального и измерительного контроля, а также контроля элементов сосуда неразрушающими методами принимается решение о необходимости определения химического состава, структуры и механических свойств металла. Такая необходимость возникает, например, при диагностировании сосудов, установленных на открытом воздухе, которые в холодное время года подвергаются воздействию низких температур, в результате чего температура стенки может стать ниже, чем минимальная разрешенная температура применения стали, что может привести к снижению пластических свойств металла и опасности возникновения и развития хрупких трещин. Это относится в первую очередь к сосудам, изготовленным из углеродистых и некоторых низколегированных сталей. Эти работы выполняются обязательно при выявлении аномальных зон с наличием микротрещин или твердостью металла, выходящей за допускаемые пределы. [27]
По результатам анализа технической документации составляют перечень проанализированной документации и базу данных технических параметров объекта, а также план оперативной диагностики конструкции. Целью оперативной диагностики является получение сведений о техническом состоянии объекта, его технологических параметрах и напряженно-деформированном состоянии, об условиях взаимодействия металла с окружающей средой в процессе эксплуатации. Определяют фактические значения давления в сосуде или трубопроводе, а также температуру, влажность и состав рабочей среды. Оценивают эффективность ингибиторной защиты и ЭХЗ, осуществляют контроль скорости коррозии. [28]
По результатам анализа технической документации, на основании данных проведенной ранее дефектоскопии и оперативной диагностики осуществляют техническую диагностику ( экспертное обследование) объекта. Ее целью является получение информации о реальном техническом состоянии объекта, наличии повреждений, а также выявление причин и механизмов их возникновения и развития. Техническая диагностика включает визуальный, измерительный и неразрушающий контроль, оценку изменения свойств металла. [29]
На основании анализа технической документации, данных визуального и измерительного контроля, а также контроля элементов сосуда неразрушающими методами принимается решение о необходимости определения химического состава, структуры и механических свойств металла. Такая необходимость возникает, например, при диагностировании сосудов, установленных на открытом воздухе, которые в холодное время года подвергаются воздействию низких температур, в результате чего температура стенки может стать ниже, чем минимальная разрешенная температура применения стали, что может привести к снижению пластических свойств металла и опасности возникновения и развития хрупких трещин. Это относится в первую очередь к сосудам, изготовленным из углеродистых и некоторых низколегированных сталей. Эти работы выполняются обязательно при выявлении аномальных зон с наличием микротрещин или твердостью металла, выходящей за допускаемые пределы. [30]
Страницы: 1 2 3