Обкатывание - поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Обкатывание - поверхность

Cтраница 3


Если слой материала не снимается, а подвергается пластической деформации ( например, при образовании рифлений или при обкатывании поверхности гладким роликом с целью ее уплотнения), также применяют понятие рабочего хода, как и при снятии стружки.  [31]

Необходимая шероховатость поверхности часто достигается обработкой широким резцом с большой подачей при небольших скоростях резания и последующей зачисткой шкуркой с маслом или обкатыванием поверхности роликами. Применение вращающихся центров грузоподъемностью до 40 т значительно расширяет возможности применения высоких скоростей резания.  [32]

При скользящей подшипниковой посадке между внутренним кольцом подшипника и валом под действием радиальной нагрузки может появляться зазор, что приводит при вращении к обкатыванию поверхностей. Посадки с большими натягами здесь допустимы, если между внутренними кольцами установить дистанционную втулку, длина которой должна быть заранее подобрана в процессе регулировки подшипников в специальном приспособлении совместно со стаканом.  [33]

Обкатывание поверхности сопровождается уменьшением се размера на величину остаточной деформации; раскатанное отверстие имеет соответственно больший размер.  [34]

Конусность и эллиптичность поверхности при обкатывании не изменяются. На обкатывание поверхностей заготовок расходуется примерно вдвое меньше времени, чем на их зачистку шлифовальной шкуркой, значительно облегчаются условия труда и, вместе с тем, обеспечивается лучшее качество поверхностей.  [35]

36 Система огибающей линии. [36]

Базой для измерения шероховатости в системе Е является линия, огибающая действительный профиль с внешней стороны. Она образуется при обкатывании поверхности профиля щупом с радиусом порядка 25 мм.  [37]

Существует несколько способов чистовой обработки давлением. К ним относятся дорнование, обкатывание поверхностей роликами и шариками, прокатывание между роликами и дробеструйная обработка.  [38]

Обкатка А ( рис. 1) состоит из шарика 2, находящегося между двумя роликами 3; тарированной пружины 4; винта 5, служащего для регулирования силы нажатия шарика при помощи пружины на обрабатываемую поверхность. Обычно такой конструкции обкатки используют для обкатывания поверхности деталей диаметрами до 250 мм.  [39]

40 Схема обкатывания роликом корпуса распределителя шихты на карусельном станке. [40]

Другая особенность обработки на карусельных станках больших размеров заключается в том, что поверхность, подготовленная под обкатывание, как правило, имеет значительно большую шероховатость, чем после обточки на токарных станках. Это является следствием применения малых скоростей резания и ухудшения условий обработки, в частности из-за пониженной жесткости системы станок-деталь. В результате нередки случаи, когда приходится подвергать обкатыванию поверхности, обработанные по 4-му классу и даже грубее.  [41]

В качестве оборудования служат станки, имеющие механические продольную и поперечную подачи. Приспособление устанавливают на суппорте станка. Инструмент ( накатник) обычно подпружинен и прижимается к детали усилием поперечной подачи. При обкатывании поверхностей в контакте между инструментом и деталью имеет место трение качения.  [42]



Страницы:      1    2    3