Анализ - испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Анализ - испытание

Cтраница 1


Анализ испытаний, результаты которых могут быть обработаны по двучленной формуле, показывает, чтэ эти испытания недоброкачественны либо свидетельствуют о наличии жидкости на забое скважины.  [1]

Анализы испытаний, соответствующие последним условиям, неоднократно обсуждались [16, 140]; поскольку они довольно сложны, описание их здесь не приводится.  [2]

Анализ испытаний в различных скважинах опытного образца ДСНУ, в которой в качестве тягового органа использовалась лента, показали, что такая установка может обеспечить добычу 32 мУсут жидкости с глубины 1520 м при 10 - 12 ходах в минуту.  [3]

4 Изменение кубиковой прочности ( I и скорости ультразвука ( 2 силикатошлимербетона в зависимости от времени и режима термообработки. [4]

Анализ испытаний показал, что кубивовая прочность быстро возрастает. На десятые сутки силикатополимербетея, уложенный в арки свода, имеет проектную прочность, а через 30 дней прочность бетона была выше проектной в 1 5 - 2 раза. Результаты этих исследований позволяют сделать вывод о сокращении сроков твердения силинатопо-лимербетона и о возможности досрочного ввода скруббера в эксплуатацию.  [5]

Анализ испытаний газовых скважин показывает, что работа их существенно осложняется в случае появления жидкости ( воды или нефти) на забое. Можно указать два типа таких скважин. Ко второму относятся скважины, характеризующиеся выносом жидкости на поверхность. Вынос жидкости обычно возрастает с ростом дебитов, а в ряде случаев возможен вообще только при больших дебитах. Имеются также скважины, выносящие жидкость при любых режимах работы, таковы, например, скважины на газонефтяных месторождениях.  [6]

Анализ испытаний описанной установки и дополнительные лабораторные опыты, проведенные ИФХ АН УССР, показали, что установку каталитической очистки от ацетилена целесообразно устанавливать на потоке воздуха, прошедшего все ступени компрессора, концевой холодильник, влагоотделитель и адсорбционный блок осушки. Такое построение технологической схемы обеспечивает минимальное попадание масла в контактные аппараты и максимально возможную в настоящее время очистку воздуха от взрывоопасных примесей.  [7]

Анализ экспериментальных данных диэлектрических испытаний заключается в расчете вероятнейшего времени релаксации т ( tl / 2nfmax, где fmax - частота, при которой наблюдается максимальное значение в), параметра распределения времен релаксации р энергии активации релаксационных процессов, и в сопоставлении зависимостей этих параметров от температуры.  [8]

Анализ испытаний опытных образцов барабанных нефтесборщиков с поглощающими оболочками на основе ватина толщиной 10 - 20 мм показал, что при их стабильной и безотказной работе аппараты могли бы продолжать и далее нефте-сбор и данные по их интегральной производительности не являются предельными. Удельная производительность нефтесборщиков определяется, в первую очередь, толщиной нефтяного слоя на поверхности воды. При уменьшении толщины слоя до величины менее 1 мм процесс нефтесбора лимитируется не характеристиками самого аппарата и нефтепоглощаю-щих оболочек, а скоростью растекания нефти в тонких пленках по поверхности воды и подтекания нефти к зоне работы нефтесборщика, так как вокруг погруженной в воду части барабанов с поглощающими оболочками в силу интенсивного нефтепоглощения образуется зеркало чистой воды шириной в несколько сантиметров. Поэтому в процессе зачистки зеркала воды от нефтяной пленки, благодаря высокой селективности используемого сорбента, производительность нефтесборщика резко снижается, содержание воды в собираемом небольшом количестве продукта растет и достигает 50 % и более.  [9]

Анализ данных гидродинамических и индикаторных испытаний показал, что при наличии межскважинной связи возникли значительные изменения в проводимости пласта а также имеется ассимметрия в распределении потока закачиваемой жидкости.  [10]

Проведем анализ испытаний насоса при изменении числа оборотов от 750 до 3000 об / мин. Характеристика показывает, что с увеличением числа оборотов ротора абсолютное значение срывного газосодержания возрастает.  [11]

12 Зависимости Ар2 и Др2 / О от О, полученные при испытании скважины 3. [12]

Из анализа испытаний третьей скважины видно, что наличие столба жидкости на забое значительно отражается на устьевом давлении и дебите газа. Столб жидкости высотой 35 м ( в переводе на воду) при глубине скважины 962 м создает дополнительное сопротивление, превышающее больше чем в 2 раза сопротивление всей призабойной зоны. Например, для получения дебита газа 233 тыс. м3 / сут, если в скважине имеется столб жидкости, перепад давления составит 6 5 эта, если нет столба жидкости, то всего 1 8 ата.  [13]

14 Изгиб материала. [14]

При анализе испытаний композитов на трещиностой-кость при трехточечном изгибе обычно рассматривается только нагрузка.  [15]



Страницы:      1    2    3