Анализ - качество - изделие
Cтраница 1
Анализ качества изделий базируется на методах, используемых в технологии машиностроения, метрологии и других областях науки о машинах. Результаты обобщают построением диаграмм двух типов: а) диаграмм распределения, где фиксируются, например, размеры всех изделий партии независимо от последовательности их обработки таким образом, что наглядно выявляется общее рассеяние размеров, центр группирования, соотношение с полем допуска; б) точечных диаграмм, на которых показываются размеры изделий партии в порядке их обработки; такие диаграммы позволяют оценить тенденции изменения технологических характеристик во времени, например сползание размеров при неизменной настройке из-за износа инструмента, температурных деформаций, изменения усилий обработки. [1]
 |
Корреляционная диаграмма. [2] |
Таким образом, анализ качества изделий показал, что создание автоматической линии должно было начинаться с пересмотра технологического процесса. [3]
Схема может применяться при анализе качества изделий в целом, а также отдельных этапов его изготовления. [4]
Частным случаем такого контроля является анализ качества непокрытых изделий, которые в видимом свете дают малоконтрастное или неинформативное изображение. Для контроля строения различных изделий используют термочувствительные вещества, термовизор, микротермовизор, радиовизор и инфракрасные микроскопы. Так, легко различаются области неполной полимеризации синтетических пленок, горячие пятна бумаги, зоны изменения состава композиционных материалов. [5]
На основе заданий и мероприятий по повышению качества продукции, предусмотренных в техпромфинплане, результатов заводской аттестации и анализа качества изделий, сборочных единиц и деталей собственного производства осуществляется внутризаводское планирование качества с учетом специфики каждого структурного подразделения предприятия. [6]
С помощью приведенной системы показателей осуществляются планирование и прогнозирование качества продукции, моральное и материальное стимулирование работающих за повышение качества, контроль и анализ качества изделий, анализ реализации достижений научно-технического прогресса. [7]
В ГДР в течение нескольких лет применяются - специальные методы планирования качества в народном хозяйстве, которые позволяют учитывать спрос на данную продукцию как внутри страны, так и за рубежом. При этом управление качеством и его планирование охватывают все фазы процесса производства, начиная с исследований и разработок и кончая сбытом продукции, а также анализ качества изделия на стадии потребления. [8]
Без надлежащего качества изделия становятся ненужными. Анализ качества изделий с целью его оценки и улучшения выполняется методами метрологии и технологии машиностроения. Эти методы предусматривают измерение размеров, геометрической формы, качества обрабатываемых поверхностей и последующее обобщение результатов как для отдельных деталей, так и для партии. [9]
Известны и другие виды технологических диаграмм, характеризующих протекание технологического процесса и качества изделий, например корреляционные диаграммы взаимосвязи размеров деталей на различных стадиях производственного процесса. Вид диаграмм, характер их обработки и использования определяются характером решаемых задач. Рассмотрим в качестве примера методы анализа качества изделий при решении двух типовых задач автоматизации: 1) оценки возможности и целесообразности автоматизации технологических процессов, реализуемых ранее с непосредственным участием человека; 2) оптимального построения автоматизированных технологических процессов, уже апробированных в производстве. [10]
Повышение качества изделий, увеличение их долговечности дает огромный экономический эффект. Речь идет не только о выпуске изделий высшего сорта. На современном этапе этого недостаточно. Задача состоит в том, чтобы постоянно осваивать и увеличивать производство новой продукции, которая по своему техническому уровню и качеству соответствует лучшим отечественным и зарубежным образцам или превышает их. К 1979 г. наша промышленность выпускала 62 4 тыс. изделий с государственным Знаком качества: только в 1978 г. он присвоен 38 7 тыс. изделий. При анализе качества изделий следует рассматривать и такие вопросы, как использование форм материальной заинтересованности в освоении новых видов изделий, уровень ценообразования и другие факторы, влияющие на качество продукции. [11]
Страницы: 1