Анализ - исходный материал
Cтраница 2
В соответствии с ГОСТ 14.201 - 83 отработку конструкции изделия на технологичность в общем случае начинают с подбора и анализа исходных материалов для оценки, уточняют объем выпуска, анализируют показатели технологичности изделий аналогичной конструкции, определяют показатели производственной и эксплуатационной технологичности ( табл. 4.5), приводят сравнительную оценку показателей и разрабатывают мероприятия по их улучшению. [16]
Разработке типовых штатов предшествует подготовительный этап, заключающийся в определении объектов типизации и показателей для установления групп, сборе и анализе необходимых исходных материалов. Для установления объектов типизации определяется перечень видов предприятий, применительно к которым устанавливаются типовые штаты. Типовые штаты создаются на основе сопоставительного анализа действующей штатной численности предприятий одной группы с точки зрения отбора наиболее рациональных штатов с проведением при необходимости выборочных исследований организации труда и затрат рабочего времени. [17]
 |
Графики водоотбора ( Г и понижении уровней подземных вод во времени ( 2 для одного из водозаборов Эстонии. [18] |
Целенаправленная систематизация и обобщение данных наблюдений за режимом подземных вод позволяют не только наглядно представить условия, в которых работает водозабор, но и обосновать пути анализа исходного материала для целей переоценки запасов подземных вод, для прогноза режима качества и управления работой водозабора. Наиболее распространенными являются следующие виды графической обработки материалов. [19]
При обеспечении производственной технологичности изделий решаются следующие основные вопросы: выбор рациональной стадийности проектирования; многовариантность и последовательность разработки конструкторских решений в сочетании с расчетами; технологический контроль конструкторской документации; подбор и анализ исходных материалов для оценки технологичности разрабатываемой конструкции; участие технолога в разработке; виды и методы получения заготовок; виды и методы обработки; виды и методы сборки; виды и методы контроля и испытаний; возможность использования типовых технологических процессов; возможность механизации и автоматизации процессов изготовления; условия материального обеспечения производства; требуемая квалификация рабочих кадров; необходимое оборудование для изготовления. [20]
При обеспечении производственной технологичности изделий решаются следующие основные вопросы: выбор рациональной стадийности проектирования; многовариантность и последовательность разработки конструкторских решений в сочетании с расчетами; технологический контроль конструкторской документации; подбор и анализ исходных материалов для оценки технологичности разрабатываемой конструкции; участие технолога в разработке; виды и методы получения заготовок; виды и методы обработки; виды и методы сборки; виды и методы контроля и испытаний; возможность использования типовых технологических процессов; возможность механизации и автоматизации процессов изготовления; условия материального обеспечения производства; требуемая квалификация рабочих кадров; необходимое оборудование для изготовления. [21]
Если экспресс-лаборатории прикреплены к обслуживанию важнейших аггрегатов и должны располагаться возможно ближе к последним, то цеховые контрольные лаборатории имеют уже более разнообразные задачи, так как наряду с испытаниями и анализами полупродуктов своего цеха могут вести также и анализ исходных материалов, если эта работа децентрализована и не ведется общезаводской лабораторией. Этот последний вопрос должен решаться в зависимости от конкретных условий данного производства. Например, если исходным сырьем для нескольких цехов служит один и тот же продукт, или, если число цехов на предприятии ограничено, - то испытания и анализы исходных материалов следует вести в центральной лаборатории. [22]
В промышленности для предупреждения брака, причиной которого часто является наличие нежелательных примесей в продукте, необходимо постоянно контролировать процесс производства на каждой отдельной стадии его. Особенно большую роль здесь играет анализ исходного материала. [23]
Другим ведущим отделом ЦЗЛ является аналитический. Здесь производится разработка новых, более совершенных анализов исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и способов контроля производства. Разрабатываются ускоренные методы анализа и аналитические способы, обеспечивающие повышенную точность определений. Производится подборка аналитических методик, подготовка необходимых данных для проектов стандартов и технических условий на новые продукты, а также для пересмотра действующих стандартов. Испытываются и разрабатываются новые методы определения компонентов для достижения большей надежности результатов. Производится разработка методик для расширенного аналитического контроля, необходимость которого возникает при технологических осложнениях в производстве. [24]
При распаде соответствующего карбаниона затрагивается преимущественно асимметрический центр во входящем в азометиленовую систему остатке а-фенилэтил-амина. После того как изомеризация оптически активного соединения VII в системе трепг-бутилат калия - игрепг-бутиловый спирт - d при 75 прошла на 17 %, был проведен анализ возвратившегося исходного материала. Последний состоял на 57 % из продукта изотопного обмена и лишь на 3 % - из продукта рацемизации. Количество исходного продукта, регенерирующегося при распаде карбаниона ( при проведении изомеризации на 17 %), не настолько велико, чтобы существенно изменить эту величину. [25]
Содержание типовых проектных решений в основном соответствует постановке и решению локальных экономико-математических задач по перечисленным выше группам. Задача / по каждому району ставится как самостоятельная только однажды - в начале исследования проблемы оптимизации нефтеснабжения района. В дальнейшем решаемые ею вопросы в части сбора и анализа исходных материалов распределяются по другим регулярно решаемым задачам, охваченным типовыми проектными решениями. Задача 3 из соображений организационного порядка и удобства изложения отнесена ко второй группе задач. [26]
Содержание технических заданий в основном соответствует постановке и решению локальных экономико-математических задач по перечисленным выше группам. Задача I по каждому региону ставится как самостоятельная только однажды - в начале исследования проблемы оптимизации нефтеснабжения региона. В дальнейшем решаемые ею вопросы в части сбора и анализа исходных материалов распределяются по другим регулярно решаемым задачам, охваченным техническими заданиями. Задача 3, из соображений организационного порядка и удобства изложения, отнесена ко второй группе задач. Таким образом, первое техническое задание охватывает только задачи прогнозирования потребности народного хозяйства в массовых светлых нефтепродуктах, второе - задачи оптимального текущего планирования, третье - задачи оптимального перспективного планирования нефтеснабжения региона. Технические задания на программирование задач и подзадач включают в себя описание их организационно экономической сущности, информационного обеспечения, алгоритма решения и контрольный пример. [27]
Масс-спектрометры являются универсальными аналитическими приборами, которые дают возможность на основе единого метода определять количественное содержание компонентов анализируемого вещества вне зависимости от их химических свойств. Масс-спектрометры с успехом используются для целей анализа в ядерной технике, геофизике, химии, атомной физике. Масс-спектрометры могут быть использованы в ряде отраслей промышленности для анализа исходных материалов и продуктов производства, а также для технологического контроля производственных процессов. [28]
Если экспресс-лаборатории прикреплены к обслуживанию важнейших аггрегатов и должны располагаться возможно ближе к последним, то цеховые контрольные лаборатории имеют уже более разнообразные задачи, так как наряду с испытаниями и анализами полупродуктов своего цеха могут вести также и анализ исходных материалов, если эта работа децентрализована и не ведется общезаводской лабораторией. Этот последний вопрос должен решаться в зависимости от конкретных условий данного производства. Например, если исходным сырьем для нескольких цехов служит один и тот же продукт, или, если число цехов на предприятии ограничено, - то испытания и анализы исходных материалов следует вести в центральной лаборатории. [29]
Зелинский 37, Mayer и Altmayer 38, Slater39, Сап - telo40, Zanetti41 и целый ряд других исследователей показали в своих работах, что элементы VIII группы и, в частности, железо, никель и кобальт являются весьма активными катализаторами и способствуют разложению углеводородов на углерод, водород и метан. Весьма возможно, что на эту реакцию оказывает влияние промежуточное образование металлических карбидов. Действуя разбавленной минеральной кислотой на продукты обугливания, взятые со стенки железной трубки, применявшейся для пиролиза нефти при 650, Зелинский получил газ, содержавший 12 % метана, 85 % водорода и 2 2 % непредельных углеводородов ( С Н2я), причем анализ исходного материала показал содержание 30 % железа и 70 % углерода. Scheffer, Dokkum и Al42 нашли доказательство образования нестойкого карбида никеля при сравнительно низких температурах, подвергая разложению метан в присутствии этого металла. [30]
Страницы: 1 2 3