Анализ - микроструктура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Анализ - микроструктура

Cтраница 1


Анализ микроструктуры и состава подтвердил существование протяженных участков аморфных фаз на границах зерен, состоящих из оксидов свинца, меди и, возможно, железа. Эти результаты и измерения сжимаемости подтверждают, что понижение температуры спекания объясняется повышением уплотняемости через посредство аморфной фазы.  [1]

Анализ микроструктуры показал, что выдержка при 1125 С переводит у - фазу в твердый раствор; при охлаждении на воздухе образовывались очень тонкие выделения у - фазы, большая часть которых снова растворялась в процессе выдержки при 1085 С.  [2]

Анализ микроструктур позволяет отметить некоторую разнозернистость металла.  [3]

Анализ микроструктуры с помощью электронного микроскопа на угольных репликах показал, что предварительная ТЦО с 650 С, 1 ч существенно влияет на структуру при последующей закалке.  [4]

Анализ микроструктуры [251] показывает, что наиболее совершенной структурой обладают образцы, полученные спеканием ферритовых порошков-продуктов ра.  [5]

Анализ микроструктур показывает, что эвтектика в сплавах, содержащих 6 - 12 мол. ZrN, состоит из колоний и представляет собой регулярное чередование пластин ( реже стержней) нитрида циркония, веерообразно проросших в ниобиевой матрице.  [6]

Анализ микроструктуры этих осадков дает основание предположить, что в результате длительной выдержки при температуре 650 происходит либо выгорание некоторой части фосфора, либо его диффузия в основной металл. Вследствие этих явлений количество фазы Ni3P в зоне покрытия, прилегающей к основному металлу и вблизи поверхности, резко уменьшается.  [7]

Анализ микроструктуры 1 4 - и 3 4-полиизопренов с применением пиролиза и ГХ.  [8]

9 Влияние легирующих элементов на температуру рекристаллизации тантала. [9]

Анализ микроструктуры позволяет сделать вывод, что температура рекристаллизации сплава ТТиЮ равна 1300 С.  [10]

Анализ микроструктуры показал, что разрушению всегда предшествует пластическая деформация. Микротрещины, как правило, расположены перпендикулярно приложенному напряжению. С увеличением степени деформации возрастают число и размер образующихся трещин.  [11]

12 Износ седла клапана насоса У8 - 4 в месте контакта с тарелью ( / и резиной ( 2. [12]

Анализ микроструктур металла в местах промыва рабочих поверхностей тарелей и седел показал, что локальный характер распространения промывов обусловлен преимущественным развитием разрушения по границам зерен и около них. Особенно это заметно при перлитно-ферритной структуре в зоне промыва.  [13]

Анализ микроструктуры образцов, закристаллизованных при давлении 3000 МН / м2, показал, что эвтектическая точка значительно смещается в сторону кремния. Эвтектический при атмосферном давлении сплав с 12 1 % ( ат. Si после кристаллизации под давлением 3000 МН / м2 содержит много первичных кристаллов а-твердого раствора, между зернами которого видны участки эвтектики.  [14]

15 Микрофотография поверхности образца вольфрама Wx после изотермической выдержки. в течение 30 мин при 3000 С в вакууме. XI000. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5