Анализ - неисправность
Cтраница 1
Анализ неисправностей и отказов авиационной техники осуществляется в такой последовательности: изучаются обстоятельства возникновения неисправностей и отказов и условия работы авиационной техники ( режим работы, наработка, налет, количество ремонтов и др.); проверяется правильность эксплуатации, обслуживания и ремонта; подбираются и изучаются статистические материалы по аналогичным случаям отказов и неисправностей; определяется характер неисправности и отказа по внешним признакам и устанавливается возможность ее испытания ( проверки); производится испытание ( проверка) авиационной техники для выявления характера неисправности и отказа; затем ( после разборки) анализируется состояние деталей; устанавливаются предположительные причины неисправности и отказа; исследуется влияние факторов, определяющих надежность авиационной техники, для проверки сделанных выводов и предположительных причин неисправности и отказа и установления их действительной причины; разрабатываются мероприятия по предупреждению подобных случаев. [1]
Анализ неисправностей оказался экономически эффективным, логически последовательным и наглядным инженерным методом, который может быть использован для анализа надежности и работоспособности системы, начиная от стадии ее принципиальной разработки и проектирования и кончая этапами постройки, наладки и эксплуатации. Он может быть применен к отдельным частям установки или ко всей установке в целом. Наиболее эффективно использовать анализ неисправностей на ранней стадии, при проектировании, чтобы определить будет ли установка удовлетворять ожидаемым уровням безопасности и работоспособности. В период конструирования, строительства и эксплуатации установки результаты анализа и модели, применявшиеся при первоначальном проектировании, нуждаются лишь в уточнении. Единый подход к анализу неисправностей, применяющийся внутри фирмы, позволяет максимально использовать ранее разработанные методы анализа и модели при создании новых установок. [2]
Анализ неисправностей прерывателя-распределителя показывает, что более половины всех этих неисправностей приходится на износ контактов и неправильную регулировку зазоров между ними. Другие неисправности прерывателя-распределителя ( центробежного и вакуумного автоматов опережения зажигания, крышки стокоразностной пластиной и др.) наблюдаются значительно реже. [3]
 |
Предсказание безотказности ЗУ ( в состав входят основные узлы управления и источники питания емкостью 1 Мбит ( 128 Кбайт. Факторы, влияющие на надежность, перечислены на. [4] |
Анализ неисправностей периферийных устройств более сложен, чем исследование неисправностей процессора, поскольку при их регистрации не придерживаются определенного стандарта. Из-за того что информация о большинстве неисправностей периферийных устройств достаточно больших систем выводится в журнал ошибок, пользователям нет необходимости сообщать о каждом событии. Инженеры-ремднт-ники, как правило, заполняют ярлык отказа при выполнении процедур обслуживания, однако вовсе не обязательно отмечают время, в течение которого устройство ожидало обслуживания или доставки запчастей. [5]
Анализ неисправностей трубопроводной системы, выполненный несколько лет назад на 158 однотипных авиационных двигателях, показал следующее распределение дефектов ( рис. 89): 80 % разрушение и 20 % негерметичность соединения. [6]
Анализ неисправности якорей электрических машин осуществляется индукционным методом с применением осциллографа. На рис. 11.6 показаны кривые при контроле дефекта якорей. [7]
Из анализа неисправностей НА и методов обнаружения неисправностей была составлена табл. 1, представлящая собой матрицу состояний, где столбцы соответствуют основным неисправностям НА, а строки - методам, обнаруживащим эти неисправности в режиме функционирования НА. Если неисправность обнаруживается данным методом, то э соответствующей клетке ставится ноль, если нет - то единица. [8]
Переходим к анализу неисправностей в подматрице ИЛИ. [9]
Совокупность методов, определенная из анализа неисправностей, приводит ж получению избыточной диагностической информации и усложнению системы контроля. [10]
Профилактические мероприятия - разрабатываются на основе анализа неисправностей и их симптомов. [11]
Аналогичные данные были получены и при анализе неисправностей некоторых отечественных гидросистем. Наличие усталостных поломок трубопроводов в гидравлических системах можно объяснить, с одной стороны, сложными условиями р & боты трубопроводов, воспринимающих, как правило, широкий спектр динамических нагрузок, и, сдругой, - несовершенством методов проектирования, изготовления и монтажа элементов трубопроводных систем. Настоящая глава посвящена вопросам усталостных испытаний элементов трубопроводных систем и анализу полученных результатов. [12]
Система программного и микропрограммного контроля обеспечивает обнаружение и анализ неисправностей. [13]
Составлению диагностических тестов предшествует значительная исследовательская работа по анализу типовых неисправностей и их внешних проявлений, по анализу частоты появления неисправностей различных типов и ориентировочных затрат времени на их отыскание с помощью поверочных тестов. Этот вид теста занимает большой объем памяти. [14]
При дистанционном обслуживании все функции пульта ЭВМ передаются ЦО и могут быть использованы персоналом центра для анализа неисправности и выполнения проверок, в том числе и диагностирования. [15]
Страницы: 1 2 3