Cтраница 2
Из анализа отечественного и зарубежного опыта нефтедобычи известно, что приток жидкости из пласта меняется во времени, зависит от многих факторов, в том числе от климатических условий и времени года, поэтому достаточно трудно обеспечить условия соответствия отбора жидкости насосом притоку ее из пласта в течение продолжительного времени без регулирования подачи насоса. Экономические расчеты и опыт эксплуатации показывают, что наиболее целесообразно регулировать подачу насосов среднедебитных скважин, но применяемый в настоящее время асинхронный электропривод ШГН не предусматривает регулирования частоты вращения двигателя. В 1993 году ОАО ВНИИР ( г. Чебоксары) разработало регулируемый электропривод ШГН типа РЭП СКН1 выполненный на базе преобразователя частоты с непосредственной связью, который был установлен в опытную эксплуатацию НГДУ i Альметьевнефть и Сулеевнефть. С 1994 года и по настоящее время в нашем АО находится в эксплуатации около 100 станций управления станками-качалками, оснащенных данными преобразователями. Они обеспечивают возможность регулирования скорости двигателя насосов в диапазоне 1: 20 вниз от номинальной, позволяют осуществлять внутриходовую модуляцию ( работать с разными скоростями движения полированного штока вверх и вниз), а при наличии в скважине глубинного манометра дают возможность работать в режиме поддержания заданного давления на приеме насоса. Данные устройства снабжены всеми видами защит ( электротехнических и технологических), имеют системы ручного к дистанционного управления. [16]
Результаты анализа отечественного и зарубежного опыта освоения сероводородсо-держащих месторождений нефти и газа, сформирована система количественных критериев опасности и направлений эффективной оптимизации техногенных рисков, а также разработанные и апробированные модели и программно-технические средства прогнозирования их последствий, позволили обосновать комплексный алгоритм анализа и управления техногенными рисками, основные этапы которого представлены на рисунке. [17]
Приведенный выше анализ отечественного и зарубежного опыта показал, что оно может быть достигнуто прежде всего путем изыскания новых видов инструментальных материалов, разработкой специальных методов упрочнения рабочих поверхностей инструментов, назначением оптимальных углов заточки и режимов резания. Важнейшим направлением решения указанной задачи является также переход на принципиально новые методы механической обработки, например на подробно рассмотренный выше способ резания с предварительным нагревом материала срезаемого слоя. Следует отметить, что наиболее эффективное повышение стойкости инструмента достигается при комплексном применении изложенных в настоящей статье технических мероприятий. [18]
На основании анализа отечественного и зарубежного опыта и практики работы ртутных предприятий страны этим институтом выбрано другое направление - демеркуризация ртути отработанных газоразрядных ламп методом обжига. По лабораторным исследованиям отработаны технологические параметры режима обжига с практически полной очисткой исходного сырья от ртути и выделением стеклобоя и металлов. [19]
На основе анализа отечественного и зарубежного опыта нагнетания теплоносителя в пласты, содержащие высоковязкие нефти, проведения лабораторных и опытно-промышленных работ в сложных ( для тепловых методов) геологических условиях нами [1, 3, 4, 9, 54, 68] была создана принципиально новая высокоэффективная, ресурсосберегающая технология ( ИДТВ) импульсно-дозированного теплового воздействия на пласт. В основе этой технологии лежит решение наиболее проблемных задач разработки месторождений с трудноизвлекаемыми запасами высоковязкой нефти. [20]
На основе анализа отечественного и зарубежного опыта нагнетания теплоносителя в пласты, содержащие высоковязкие нефти, проведения лабораторных и опытно-промышленных работ в сложных ( для тепловых методов) геологических условиях в Удмуртии была создана и внедрена ( патент РФ № 1266271, 1984 год, авторы В.И. Кудинов, B.C. Колбиков и др.) принципиально новая высокоэффективная, ресурсосберегающая технология импульс-но-дозированного теплового воздействия ( ИДТВ) на пласт. [21]
На основе анализа отечественного и зарубежного опыта внедрения термических методов определены в первом приближении границы применения этих методов по ряду параметров. В частности, о необходимости использования термических методов воздействия судят по физическим свойствам пласта и параметрам пластовой жидкости, которые в основном и влияют на эффективность процесса. [22]
Во второй главе приведен анализ отечественного и зарубежного опыта по повышению эксплуатационной надежности крепи. [23]
В работе [8] приведен анализ отечественного и зарубежного опыта и исследований по применению вибрационного метода для снятия или выравнивания остаточных напряжений в сварных конструкциях. [24]
В книге на основании анализа отечественного и зарубежного опыта обобщены важнейшие тенденции в развитии производства нефтехимического сырья с учетом структурных сдвигов в сырьевом и топливно-энергетическом балансе, а также экономических показателей производства сырья. Рассмотрены основные ( направления повышения эффективности производства олефинов, диенов, ацетилена, ароматических углеводородов, циклогексана и парафинов. [25]
Первая часть посвящена главным образом анализу отечественного и зарубежного опыта эксплуатации и антикоррозионной защиты стального оборудования нефтеперерабатывающих производств. Важнейшими особенностями нефтеперерабатывающей промышленности являются очень высокая производительность, мощные материальные потоки и в связи с этим большие металлоемкость и габариты аппаратуры. В таких условиях практически невозможно широкое применение в качестве конструкционных материалов высоколегированных сталей или цветных металлов. Основная аппаратура нефтеперерабатывающих заводов выполняется из углеродистых и низколегированных сталей. Рабочие среды многих стадий нефтепереработки отличаются высокой агрессивностью. Наиболее активными коррозионными агентами являются сероводород, соляная кислота, хлориды, нафтеновые кислоты, водород. Защита от коррозии, вызванной этими веществами, в условиях высоких температур и давлений представляет нелегкую задачу. В книге изложены методы удаления и нейтрализации вредных примесей, приведены подробные рекомендации конструкционных материалов и наиболее безопасные в коррозионном отношении варианты конструкций и режимы эксплуатации аппаратов. Эта часть книги написана коллективом специалистов ВНИИНефтемаша. [26]
На основе теоретических исследований, а также анализа отечественного и зарубежного опыта по защите внутрискважинного оборудования от мехпримесей разработан газопесочный сепаратор для ШГН, в результате внедрения которого увеличена наработка на отказ ШГН в 3 раза. [27]
На основании проведенных научно-исследовательских и опытных работ, анализа отечественного и зарубежного опыта эксплуатации складов сжиженных газов даны рекомендации по увеличению общего объема некоторых типов складов и баз сжиженных углеводородных газов и максимального объема единичного резервуара или емкости. [28]
В отрасли разработана комплексная система диагностики, созданная на основе анализа практического отечественного и зарубежного опыта, выполнения НИР и натурных обследований. [29]
В отрасли разработана комплексная система диагностики, созданная на основе анализа практического отечественного и зарубежного опыта, выполнения научно-исследовательских работ ( НИР) и натурных обследований. Создание такой системы позволило перейти от отдельных разноплановых работ по диагностике, осуществленных на ряде предприятий, к комплексной инспекции в рамках отрасли, что дает возможность поддерживать необходимый уровень надежности газотранспортной системы в целом и предоставляет исходные материалы для выполнения реконструкции газопроводов. [30]