Cтраница 3
Следует также отметить, что при анализе работоспособности сварных соединений с угловыми швами также необходимо учитывать их механическую неоднородность. Строго говоря, угловые швы в сварных соединениях находятся под действием сложного напряженного состояния, в котором сдвиг является лишь одной из составляющих. При этом прочность зависит от того, является ли металл шва мягким по сравнению с основным или, наоборот, более твердым. Правильная оценка топографии механической неоднородности и соотношения конструктивных параметров позволяет расчетным путем определить несущую способность сварных соединений с угловыми швами. [31]
Большое число указанных факторов делает весьма сложным анализ работоспособности конструкции при наличии или отсутствии в ней сварочных напряжений. [32]
Вся работа с системой, ее обслуживание, анализ работоспособности осуществляется с компьютера. Специальная программа-резидент производит автоматически все необходимые манипуляции для обеспечения процесса измерения, поэтому для оперативного персонала не требуется компьютерной подготовки. [33]
Решение этих задач немыслимо без проведения научных исследований, анализа работоспособности автоматического оборудования в производственных условиях с использованием не только пассивных, но и активных методов эксперимента. [34]
Изложены методы решения прикладных задач, возникающих при проектировании и анализе работоспособности конструкций в условиях интенсивных тепловых и силовых воздействий. Для решения задач используются современные физические представления о структуре конструкционных материалов и микромеханизме процессов их деформирования и разрушения в условиях повышенных температур. Приведены примеры решения прикладных задач с описанием алгоритмов и программ для ЭВМ. [35]
Приведенные результаты расчетов показывают широкие возможности применения системы COMPASS при анализе работоспособности конструкций сложной формы с учетом особенностей их эксплуатации. [36]
Общими задачами контроля и управления процессом отладки на указанных этапах являются анализ работоспособности программ и их комплексов, обнаружение ошибок, диагностика и локализация ошибок, устранение ошибок, корректировка алгоритмов, программ и соответствующей документации. При этом могут быть выделены следующие основные методы решения перечисленных выше задач: структурные методы контроля, методы отладки по частным детерминированным реализациям тестов, методы отладки по статистическим характеристикам процесса функционирования алгоритмов и программ. [37]
Помимо задач оптимизации система должна выполнять ряд функций, связанных с анализом работоспособности технологического оборудования и использование его мощности. Некоторые функции системы прямо вытекают из анализа экономической характеристики работы завода, например определение предварительных аварийных режимов, классификация производственных ситуаций, требующих стандартных управляющих воздействий. На основании материалов, полученных в результате решения перечисленных задач, принимаются и формируются задания, которые затем реализуются на объекте управления. [38]
С помощью краевой значимости решают задачи распределения ресурсов, конкретную значимость используют для анализа работоспособности системы, а диагностическую - для получения контрольных карт при поиске неисправностей в системе. [39]
При подготовке наладочных работ производится также детальная проверка правильности принятых в проекте решений и анализ работоспособности схем, ибо при разработке сложных проектов автоматизации возможны ошибки и, кроме того, в течение времени между выпуском проекта и его реализацией могут произойти изменения в технологии производства, номенклатуре приборов и средств автоматизации. При этом все изменения проекта должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией. [40]
Критерии обоснования работоспособности сосудов и трубопроводов. [41] |
Для случаев предотвращения тяжелых аварий и катастроф по-иному формулируется система базовых требований к методам анализа работоспособности. [42]
В тех случаях, когда техническими условиями или особенностями технологического процесса проведение испытаний не предусматривается, анализ работоспособности включенных систем производят по результатам опытно-промышленной эксплуатации, которую осуществляют наладочный и эксплуатационный персонал. В процессе эксплуатации проверяют характеристики и показатели работы систем так же, как при проведении испытаний. Разница состоит в том, что оценку пригодности систем к использованию производят по результатам работы в обычных эксплуатационных условиях, а не в искусственно создаваемых пиковых режимах. [43]
Для правильного применения типовых логических схем необходимо их описание набором внешних характеристик, перечень которых достаточен для анализа работоспособности устройства в заданных условиях. [44]
Зависимость устойчивости режимов хранения ( ехр и. [45] |