Металлорежущий автомат

Cтраница 3

Так, например, на некоторых заводах обработка высокоточных деталей выполняется в основном на металлорежущих автоматах, но для получения требуемой точности производится дополнительная обработка отдельных поверхностей на точных токарных станках, причем время токарной обработки этих поверхностей обычно значительно превышает время обработки всей детали на автомате. [31]

Кинематическая схема станка. [32]

Последняя входит в зацепление с шестернями 8, 9, 10 и / /, закрепленными на четырех шпинделях металлорежущего автомата. Такая схема читается просто, как рисунок. [33]

Автоматы I группы включают почти все неметаллорежущие автоматы - пищевые, текстильные, химические, сельскохозяйственные, полиграфические и др., а также металлорежущие автоматы для малотрудоемких работ. Эти автоматы могут быть представлены принципиальной схемой, приведенной на фиг. [34]

Методы диагностирования технологических процессов основаны на определении их качества: надежности, помехоустойчивости, управляемости, самоорганизации, что сказывается на требованиях, предъявляемых к эксплуатационным исследованиям металлорежущих автоматов. [35]

При изготовлении болтов и винтов более простой конфигурации, требующихся в огромных количествах, можно применять холодновысадочные автоматы, производительность которых более чем в 10 раз выше производительности металлорежущих автоматов, причем отход металла резко сокращается. [36]

Обработка тел вращения сложной конфигурации.| Схема электроэрозионной обработки проволочным электродом. [37]

Так, при изготовлении деталей сравнительно простой конфигурации, требующихся в огромных количествах, можно применять холодновысадочные автоматы, производительность которых более чем в 10 раз превышает производительность металлорежущих автоматов, причем отход металла резко сокращается. [38]

Так, при изготовлении болтов и винтов более простой конфигурации, требующихся в огромных количествах, можно применять холодновысадочные автоматы, производительность которых более чем в 10 раз выше производительности металлорежущих автоматов, причем отход металла резко сокращается. [39]

Управление производственным процессом по заранее заданной программе осуществляется на многих производственных механизмах. Металлорежущие автоматы являются примером программного управления обработки изделия посредством механических устройств программирования. Другим примером программного управления являются копировальные станки с механическими, гидравлическими или электрическими средствами управления. Программа в этом случае задается копиром. Металлорежущие станки, оборудованные такими системами управления, обладают высокой производительностью и освобождают рабочих от утомительных однообразных операций. Однако они обладают и существенными недостатками. Одним из главных недостатков является необходимость переналадки станка со значительной затратой времени при переходе на обработку детали другой конфигурации. Кроме того, специальная конструкция станка обусловливает возможность обработки деталей лишь определенных размеров и конфигурации. Указанные системы копирования в свое время были весьма прогрессивными и продолжают играть существенную роль до настоящего времени. [40]

Наиболее целесообразной является обработка продукта без отходов, а в случаях, когда этого добиться нельзя, необходимо всячески уменьшать их количество. Особенно большое значение имеют стружкоотводящие устройства металлорежущих автоматов. [41]

Системы 2-го вида позволяют более полно использовать возможности технологических процессов, в которых продолжительность рабочих и холостых движений значительно отличается. Этими системами оснащено большинство одно - и многошпиндельных металлорежущих автоматов, например мод. [42]

Все рассмотренные ранее механизмы являются плоскими. Такой механизм применяется, например, в металлорежущих автоматах и полуавтоматах. [43]

Все рассмотренные ранее механизмы являю гея плоскими. Такой механизм применяется, например, в металлорежущих автоматах и полуавтоматах. [44]

Метод высадки гаек, кроме повышения производительности, дает большую экономию металла. Например, при изготовлении гаек размером Ml2 на специальных металлорежущих автоматах производительность равна 500 - 800 шт. Качество изготовления гаек путем высадки по внешнему виду и точности выше всех других способов обработки, например, точность отверстия по отклонению от оси находится в пределах 0 02 - 0 05 мм против 0 06 - 0 12 мм при обработке на автоматах и 0 2 - 0 3 мм на гайкопросечных прессах-автоматах. [45]

Страницы: 1 2 3 4